Dòng Pallet không điểm hiệu suất cao dành cho công việc chính xác

Là nhà sản xuất nguồn chuyên nghiệp của Dòng Pallet Zero Point, JWGRIP áp dụng R&D độc lập và xác minh xếp hạng tải trọng nghiêm ngặt để định vị các pallet, bộ phận định tâm và thiết bị cố định căn chỉnh. Dòng phần cứng của hãng này được thiết kế dành riêng cho các cửa hàng có nhu cầu trao đổi đồ gá nhanh, thiết lập trước ngoại tuyến và chuyển phôi không cần lo lắng giữa các trung tâm gia công. Bên cạnh loạt bài này, chúng tôi cũng cung cấpDòng mâm cặp kẹp điểm 0và Sê-ri định vị điểm 0 UPC để có cấu hình điểm 0 hoàn chỉnh, thực hiện kế thừa dữ liệu liền mạch trong suốt quy trình thiết lập ngoại tuyến và xử lý phôi trên nhiều máy.

Điểm đau thực tế

Trong sản xuất có độ trộn cao, trục chính là tài sản đắt tiền nhất nhưng nó thường phải chờ đợi. Khi công việc kết thúc, người vận hành dừng máy, tháo vật cố định cũ, bắt vít vào vật cố định mới, quay số, thăm dò mốc và chỉ sau đó mới bắt đầu cắt lại. Trong toàn bộ chuỗi này, trục quay không tạo ra sản phẩm nào nhưng máy vẫn tiêu tốn diện tích sàn, điện năng và nhân công.

Hầu hết các nhà quản lý đều đo tốc độ cắt nhưng quên tần suất thiết lập. Một chiếc máy cắt nhanh nhưng đứng yên giữa các công việc mang lại sản lượng thực tế thấp hơn nhiều so với một chiếc máy chậm hơn và hiếm khi bị dừng. Các cửa hàng chuyên nghiệp khắc phục điều này như thế nào? Trước tiên, họ không mua trục xoay nhanh hơn mà họ cơ cấu lại quy trình thiết lập.

Bí quyết chính là dịch chuyển thời gian: chuẩn bị công việc tiếp theo trong khi công việc hiện tại vẫn đang chạy. Điều này đòi hỏi phần cứng cho phép các đồ gá và phôi được lắp ráp sẵn hoàn toàn bên ngoài máy. Và phần cứng đó chính xác là những gì mà dòng xe vận chuyển dựa trên pallet cung cấp.

Luồng công việc

Thiết lập trước ngoại tuyến: trong khi máy vẫn đang cắt công việc hiện tại, người vận hành sẽ gắn các đồ đạc và phôi vào các pallet dự phòng ở băng ghế, kiểm tra căn chỉnh và xác minh mốc thời gian.

Trao đổi nhanh tại máy: khi công việc hiện tại kết thúc, pallet đã hoàn thành sẽ được giải phóng và pallet đã nạp sẵn sẽ rơi xuống mâm cặp trong vài giây. Máy khởi động chương trình tiếp theo gần như ngay lập tức.

Xử lý song song: trong khi máy cắt công việc B, người vận hành chuẩn bị công việc C trên một pallet khác. Thời gian thiết lập không còn cản trở thời gian cắt; cả hai chạy song song thay vì theo trình tự.

Kết quả có thể đo lường được: ít lần dừng máy hơn, tận dụng trục chính cao hơn, chi phí thay đổi lô nhỏ hơn và chất lượng bộ phận ổn định hơn vì mọi pallet đều quay về cùng một mốc thời gian thay vì được căn chỉnh lại bằng tay.

Cấu hình pallet khác nhau

Pallet điểm 0 tự động với kẹp nguồn : dành cho các ô không cần giám sát và chất tải bằng robot: giá đỡ kẹp điện tích hợp cho phép robot gắp, đặt và khóa các pallet mà không cần sự trợ giúp thủ công; tốt nhất cho việc tắt đèn và chuyển đổi tần số cao.

Hai pallet điểm 0 trung tâm để gia công CNC: dành cho phôi hình hộp trung bình và đối xứng: bố cục định vị hai điểm cân bằng lực kẹp và giữ cho phôi gia công cỡ trung bình ổn định khi phay nặng.

Pallet bốn điểm không tâm cho thiết bị cố định CNC:  dành cho việc xây dựng thiết bị cố định nhiều trạm: bốn trung tâm định vị trải đều tải trọng, hỗ trợ các tấm cố định lớn hơn và thiết lập nhiều phôi trong một chu kỳ.

Pallet căn chỉnh MTS cho Hệ thống định vị điểm 0: dành cho các công việc yêu cầu xác minh mốc chuẩn trước khi gia công: tính năng căn chỉnh cho phép bạn kiểm tra và sửa tham chiếu pallet nhanh chóng, lý tưởng cho các lần chạy sản phẩm đầu tiên có độ chính xác cao.

Hướng dẫn quy hoạch

1. Bạn thực sự cần bao nhiêu pallet?

Bắt đầu với số lượng công việc bạn chuyển đổi mỗi ngày cộng với một hoặc hai công việc dự phòng, sau đó phát triển nhóm khi bạn chuẩn hóa nhiều công việc hơn trên các pallet.

2.Làm thế nào để xử lý các kích thước phôi khác nhau với số lượng pallet hạn chế?

Sử dụng các pallet đa trung tâm cho các bộ phận nhỏ — một số bộ phận trên mỗi pallet — và các pallet đơn công việc cho các khoảng trống lớn, để một nhóm nhỏ có thể bao phủ phạm vi kích thước rộng.

3.Làm thế nào để bảo vệ khoản đầu tư của bạn khi máy móc thay đổi sau này?

Giữ các tiêu chuẩn pallet phù hợp với dòng mâm cặp của bạn và xác nhận khả năng tương thích giao diện khi mua; Kỹ thuật JWGRIP có thể xác minh sự phù hợp giữa các pallet và mâm cặp hiện có của bạn.

Tại sao chọnJWGRIPvới tư cách là đối tác của bạn?

Các pallet định vị của chúng tôi được gia công từ các tấm hợp kim có độ bền cao với các bề mặt tham chiếu mặt đất chính xác và mọi phương tiện vận chuyển đều vượt qua quá trình kiểm tra định tâm và độ phẳng trước khi vận chuyển để các bộ phận của lô luôn ổn định.

Chúng tôi hỗ trợ các mẫu lỗ tùy chỉnh, bố cục ren và đường viền pallet theo bản vẽ vật cố định hoặc thông số kỹ thuật bàn máy của bạn.

Nhóm ứng dụng của chúng tôi giúp bạn kết hợp các pallet với dòng Đầu cặp kẹp điểm 0, Dòng định vị điểm 0 UPC và các thành phần Hệ thống kẹp thay đổi nhanh để toàn bộ cấu hình điểm 0 hoạt động như một hệ thống đáng tin cậy.

Đảm bảo chất lượng và hỗ trợ kỹ thuật

Mỗi pallet đều được giao kèm theo hồ sơ kiểm tra kích thước và đội ngũ hậu mãi của chúng tôi sẽ theo dõi phản hồi về việc sử dụng tại hiện trường để tiếp tục cải tiến thiết kế phương tiện vận chuyển.

Cho dù bạn đang chuẩn hóa một máy hay triển khai nâng cấp toàn bộ xưởng, JWGRIP đều cung cấp tài liệu, hướng dẫn cài đặt và phản hồi kỹ thuật đáp ứng để duy trì hoạt động sản xuất của bạn.

Liên hệ với chúng tôi với kích thước bàn làm việc, chi tiết trục chính và kết hợp bộ phận điển hình của bạn; chúng tôi sẽ xác nhận kích thước, số lượng và tiêu chuẩn giao diện pallet.