Tấm định tâm EDM loại R 54x54

Tấm định tâm EDM loại R-Type 54x54 có độ ổn định cao này sử dụng thép công cụ hợp kim ổn định nhiệt cao cấp làm nguyên liệu thô, được xử lý thông qua xử lý lão hóa giảm ứng suất nhiều chu kỳ, làm cứng bề mặt cục bộ và công nghệ mài hai mặt siêu chính xác. Cấu trúc vai chuyển tiếp loại R được nâng cấp giúp phân tán hiệu quả ứng suất tiếp xúc tập trung trong quá trình lắp ghép khuôn điện cực lặp đi lặp lại và chu kỳ tải-dỡ thường xuyên, giảm đáng kể hư hỏng do vết lõm và mài mòn góc, đồng thời duy trì vĩnh viễn độ chính xác chuẩn định tâm ổn định. Thân thép được ổn định nhiệt giúp tránh biến dạng cấu trúc và sai lệch kích thước do biến động nhiệt độ trong xưởng một cách hiệu quả, đảm bảo độ phẳng tuyệt vời và tính nhất quán về chiều dài trong sản xuất hàng loạt tần số cao.

Nó hoàn toàn thích ứng với nhu cầu định vị của các điện cực đồng, than chì và đồng vonfram kích thước nhỏ, rút ​​ngắn đáng kể thời gian định tâm trước thủ công, loại bỏ các lỗi hiệu chỉnh thủ công tích lũy và giải quyết các điểm yếu trong ngành về khe hở tia lửa không ổn định và các chi tiết khoang nhỏ bị lỗi do điểm chuẩn bị mòn. Nó hỗ trợ cung cấp hàng tồn kho tiêu chuẩn và sửa đổi OEM về bố cục lỗ lắp và biên dạng trùm định vị, cung cấp các giải pháp định vị có độ chính xác cao đáng tin cậy và có thể lặp lại để xử lý hàng loạt hạt dao thu nhỏ và khuôn nhiều khoang EDM.

Điểm đau thực tế

Các xưởng sản xuất máy khoan chìm-EDM nhỏ gọn xử lý các đầu nối vi mô và khuôn mẫu y tế thu nhỏ phải đối mặt với những hạn chế cố hữu của các tấm định tâm khổ nhỏ thông thường:

Các tấm định tâm nhỏ thông thường sử dụng các vai bên trong có góc nhọn. Tác động của việc lắp ghép tập trung ứng suất lên các vùng góc hẹp. Các vết lõm vi mô vô hình dần dần được tạo ra, không thể phát hiện được bằng cách kiểm tra trực quan thông thường.

Tham chiếu định tâm trôi lặng lẽ trong quá trình sản xuất liên tục, dẫn đến khe hở tia lửa không nhất quán, xói mòn thành bên của khoang không đồng đều và rủi ro phế liệu đối với các hạt khuôn mẫu thu nhỏ có giá trị cao.

JWGRIP tối ưu hóa Tấm định tâm EDM R-Type 54x54 cho các điểm yếu nêu trên:

1. Vai định vị chuyển tiếp loại R trơn tru phân phối lại ứng suất tiếp xúc đế và giảm nguy cơ lõm vi mô và sứt mẻ góc trong các chu kỳ tải-dỡ khuôn điện cực thường xuyên.

2. Chất nền bằng thép hợp kim-công cụ-ổn định nhiệt cộng với quá trình lão hóa nhiều giai đoạn sẽ hạn chế hiện tượng biến dạng điểm chuẩn do sự dao động nhiệt độ môi trường trong tủ của máy EDM nhỏ gọn gây ra.

3. Mài siêu chính xác hai mặt đảm bảo độ phẳng và độ song song đáng tin cậy cho mốc định tâm cơ học ổn định.

4. Đơn giản hóa quy trình định tâm trước thủ công và giảm lỗi định vị tích lũy đối với các phần chèn khuôn phức tạp nhỏ, cải thiện độ chính xác lặp lại cho các tác vụ EDM vi khuôn hàng loạt.

5. Dấu chân 54×54 nhỏ gọn thích ứng với không gian bảng hạn chế; Sửa đổi tùy chỉnh OEM cho mẫu lỗ và trùm định vị có sẵn cho các dự án tế bào EDM tự động nhỏ gọn đặc biệt.

Logic vận hành

Tấm định tâm EDM JWGRIP R-Type 54x54 là một thiết bị tham chiếu cơ học nhỏ gọn dành riêng cho việc định vị trước và căn chỉnh đồng tâm của đồ gá điện cực EDM kích thước nhỏ:

1. Nó được lắp đặt giữa bàn làm việc EDM nhỏ gọn/đế cố định mini và khuôn giữ điện cực. Nó cung cấp mốc định tâm cơ học có thể lặp lại trong quá trình hoán đổi thường xuyên các đồ gá điện cực bằng đồng, than chì hoặc đồng-vonfram thu nhỏ.

2. Các tấm định tâm định dạng nhỏ thông thường sử dụng các vai bên trong sắc nét 90°. Ứng suất do tác động khi lắp ghép tập trung vào các đường mép hẹp, tạo ra vết lõm vi mô bằng nhựa cục bộ sau các chu kỳ ép lặp đi lặp lại.

3. Cải thiện cấu trúc lõi: biên dạng chuyển tiếp loại R trơn tru liên tục trên các vai định vị bên trong giúp mở rộng diện tích tiếp xúc hiệu quả, phân tán ứng suất tiếp xúc trên các bề mặt rộng hơn thay vì các đường góc nhọn. Điều này làm chậm quá trình tích lũy vết lõm và trì hoãn sự trôi dạt của mốc tham chiếu.

Nhắc nhở ranh giới chức năng quan trọng:

Thiết bị này chỉ cung cấp khả năng định tâm trước cơ học và không thể thay thế hiệu chuẩn tọa độ tinh tế dựa trên đầu dò. Sau khi lắp ghép cơ học, người vận hành vẫn cần đo đầu dò và bù phối hợp tuân thủ các thông số kỹ thuật quy trình EDM tiêu chuẩn.

Các kịch bản ứng dụng chính:

khuôn kết nối vi mô, khuôn chi tiết y tế thu nhỏ, khuôn chèn bánh răng chính xác và gia công EDM đúc khuôn kích thước nhỏ. Nó có thể được lắp trên mâm cặp điểm 0 nhỏ gọn, đế cố định mini hoặc bàn làm việc EDM chìm nhỏ.

Hiệu suất kỹ thuật 

1. Thử nghiệm so sánh độ bền trong phòng thí nghiệm so sánh cấu trúc vai loại R được tối ưu hóa nhỏ gọn cho thấy, với tần số tiếp xúc và lực tiếp xúc bằng nhau, Tấm định tâm JWGRIP R-Type 54×54 EDM giúp giảm ứng suất tiếp xúc cục bộ cao nhất khoảng 32% so với các tấm định tâm nhỏ góc nhọn truyền thống, giúp giảm đáng kể nguy cơ lõm vi mô và sứt mẻ góc trong trong các chu kỳ hàng loạt liên tục.

2. Xử lý lão hóa ổn định nhiệt hai vòng Phôi thép hợp kim trải qua quá trình lão hóa ở nhiệt độ cao hai giai đoạn sau gia công thô để loại bỏ hầu hết ứng suất dư bên trong. Trong phạm vi nhiệt độ môi trường xung quanh xưởng 16-30oC, biến thiên độ phẳng của tấm hoàn thiện ≤0,0025 mm, ngăn ngừa biến dạng chuẩn do chênh lệch nhiệt độ trong tủ của thiết bị EDM nhỏ gọn.

3. Mài siêu chính xác hai mặt Mặt tham chiếu làm việc trên cùng và mốc chuẩn gắn phía dưới đều được mài siêu chính xác. Độ phẳng mặt trên 0,002 mm; độ song song giữa mốc trên-dưới ≤0,003 mm. Tính song song tốt hỗ trợ việc lắp đặt có thể đảo ngược để sử dụng bề mặt thay thế trong điều kiện máy nhỏ gọn có không gian hạn chế.

4. Xử lý làm cứng bề mặt cục bộ có chọn lọc Chỉ các vùng vai định vị loại R bên trong mới nhận được chất làm cứng cục bộ năng lượng cao, độ cứng bề mặt HRC 57-61. Khả năng chống trầy xước mạnh mẽ đối với các mảnh vụn bột carbon và kim loại mịn; các vùng đế không chịu ứng suất tới hạn vẫn giữ được độ dẻo dai của chất nền để tránh nứt gãy toàn bộ tấm khi va chạm ngẫu nhiên.

5. Hoàn thiện thụ động chống ăn mòn, kháng chất lỏng điện môi, xử lý chống gỉ toàn bộ bề mặt bên ngoài. Chống ăn mòn hóa học do bắn tung tóe chất lỏng điện môi và không khí có độ ẩm cao bên trong tủ máy EDM nhỏ gọn, làm chậm quá trình tạo ra rỉ sét tại chỗ khi vận hành xưởng lâu dài.

6. Bố cục 54×54 tiết kiệm không gian với các tính năng lắp đặt được xử lý trước Các lỗ chốt định vị được chế tạo sẵn và các lỗ vít mũi khoan phù hợp với các giao diện cố định điểm 0 nhỏ gọn chính thống. Lắp đặt trực tiếp mà không cần gia công thứ cấp đối với hầu hết các đế cố định EDM mini.

7. Lưu trữ chất lượng cấp lô có thể theo dõi Mỗi tấm hoàn thiện đều mang số sê-ri độc quyền được khắc bằng laser. Các bộ dữ liệu kiểm tra hoàn chỉnh bao gồm độ phẳng, độ song song và dung sai biên dạng R được lưu trữ, hỗ trợ quản lý chất lượng có thể theo dõi cho các doanh nghiệp sản xuất hàng loạt khuôn vi mô.

Quy trình sản xuất

Xác minh thành phần và độ cứng đầu vào của nguyên liệu thô → Phay thô CNC → lão hóa giảm ứng suất ở nhiệt độ cao giai đoạn đầu → gia công bán hoàn thiện → tạo hình đường viền vai R bên trong → lão hóa ổn định nhiệt thứ cấp → làm cứng bề mặt cục bộ có chọn lọc → mài siêu chính xác hai mặt → gia công hoàn thiện lỗ chốt & lỗ khoét → Kiểm tra hình học nhiều hạng mục CMM → đánh dấu số sê-ri bằng laser → thụ động chống gỉ → kiểm tra lại hình ảnh & kích thước cuối cùng → kho thành phẩm.

Sản xuất tuân thủ các thông số kỹ thuật của hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001.

Các thiết bị đo lường cốt lõi: CMM, giao thoa kế độ phẳng, máy đo độ cứng Rockwell, tất cả đều trải qua quá trình hiệu chuẩn đo lường chính thức định kỳ.

Mỗi đơn vị hoàn thiện được cấp báo cáo kiểm tra độc lập; tài liệu chứng nhận vật liệu có thể được cung cấp theo yêu cầu của người mua.

Quy tắc bảo trì hàng ngày 

1. Trước khi lắp, làm sạch hoàn toàn mặt phẳng tiếp giáp của đế cố định, các lỗ chốt định vị và mốc đo đáy tấm; loại bỏ cặn bột carbon, chip kim loại và chất lỏng điện môi. Các hạt lạ bị mắc kẹt sẽ gây ra độ lệch nghiêng ẩn.

2. Vặn chặt các vít gắn mũi khoan theo đúng mô-men xoắn quy định. Quá mô-men xoắn tạo ra biến dạng cục bộ của tấm; mô-men xoắn không đủ mang lại nguy cơ dịch chuyển tấm dưới tác động của việc lắp ghép.

3. Điều khiển hành trình di chuyển của khuôn điện cực; cấm va chạm mạnh vào vai định vị loại R; chế độ lắp ghép tiếp xúc mềm sẽ được áp dụng cho việc định tâm trước cơ học.

4. Sau khi định tâm trước cơ học, hãy hoàn tất việc bù tọa độ dựa trên đầu dò theo thông số kỹ thuật của quy trình EDM. Không bao giờ coi kết quả định tâm trước cơ học là mốc gia công cuối cùng.

5. 6-9 ngày làm việc một lần, kiểm tra vùng vai R bên trong dưới kính lúp; thay thế tấm định tâm ngay lập tức nếu phát hiện thấy vết lõm, vết xước hoặc vết khía.

Các hoạt động dễ bị lỗi cần tránh

1. Cài đặt mà không làm sạch kỹ các bề mặt tiếp xúc, các chip được nhúng vào để tạo ra lỗi nghiêng tiềm ẩn.

2. Gắn bằng búa, tạo ra vết lõm cực nhỏ vô hình trên vai định vị.

3. Bắt vít quá mô-men xoắn, gây ra biến dạng hình học vĩnh viễn.

4. Bỏ qua việc hiệu chỉnh tinh đầu dò và hoàn toàn dựa vào việc định tâm trước cơ học để gia công EDM khoang vi mô.

Bảng kiểm tra lỗi

So sánh hiệu suất và quy trình

 Hầu hết các tấm định tâm EDM định dạng nhỏ thương mại đều sử dụng các vai bên trong góc nhọn mà không có chuyển tiếp R phân tán ứng suất. Nhiều đối thủ cạnh tranh hủy bỏ quá trình lão hóa ổn định nhiệt thứ cấp và làm cứng chọn lọc cục bộ để cắt giảm chi phí sản xuất.

1. Khả năng chống mài mòn: Các tấm vai sắc của đối thủ cạnh tranh dễ dàng tạo ra vết lõm vi mô sau chu kỳ lắp ghép 350-650. Cấu trúc chuyển tiếp trơn tru loại R của JWGRIP giúp tăng cường đáng kể hiệu suất chống thụt dưới tác động lắp ghép khuôn lặp đi lặp lại.

2. Quản lý căng thẳng nội bộ: Nhiều sản phẩm đối thủ bỏ qua quá trình lão hóa thứ cấp. Ứng suất dư sau khi mài giải phóng từ từ dưới sự thay đổi nhiệt độ môi trường và gây ra hiện tượng trôi phẳng. Quá trình lão hóa hai giai đoạn của chúng tôi loại bỏ hầu hết ứng suất dư để đảm bảo độ ổn định hình học lâu dài.

3. Tiêu chuẩn kiểm tra: Rất nhiều nhà cung cấp chỉ thực hiện kiểm tra lấy mẫu một phần chiều. Mỗi tấm JWGRIP đều trải qua quá trình quét hình học CMM toàn bộ sản phẩm với số sê-ri độc lập để truy xuất nguồn gốc hoàn chỉnh.

4. Năng lực dự án tùy chỉnh: Nhiều nhà máy chỉ cung cấp kích thước tiêu chuẩn cố định. Được hỗ trợ bởi quy trình làm việc OEM hoàn thiện, JWGRIP thực hiện sửa đổi bố cục lỗ và vị trí trùm cho các dự án thiết bị EDM nhỏ gọn đặc biệt.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Tấm định tâm EDM JWGRIP R-Type 54x54 có thể đạt được hiệu suất không mài mòn khi sản xuất hàng loạt trong thời gian dài không?

Câu trả lời 1: Quá trình chuyển tiếp R được tối ưu hóa làm chậm đáng kể nguy cơ lõm và sứt mẻ, tuy nhiên không thể đạt được độ mài mòn tuyệt đối bằng 0 sau các chu kỳ lắp ghép lớn. Việc kiểm tra định kỳ vai chữ R bên trong có sự hỗ trợ của kính lúp vẫn là bắt buộc. Thay tấm ngay lập tức khi phát hiện thấy vết xước, vết lõm hoặc vết khía.

Câu hỏi 2: Tấm định tâm nhỏ gọn này có thể được sử dụng cho đồ gá lắp điện cực than chì cỡ lớn có trọng lượng nặng không?

A2: Bộ phận này được thiết kế cho đồ gá điện cực thu nhỏ của máy EDM nhỏ gọn. Nó không được khuyến khích cho các tổ hợp than chì lớn có công suất lớn. Tải trọng quá mức làm tăng tốc độ mòn của vai và có thể mang lại nguy cơ biến dạng vĩnh viễn.

Câu hỏi 3: Bạn có hỗ trợ OEM cho mẫu lỗ không chuẩn và hình học trùm định vị tùy chỉnh không?

Đ3: Có. Vui lòng gửi các bản vẽ kỹ thuật hoàn chỉnh với các thông số kỹ thuật rõ ràng về cách sắp xếp lỗ, định vị mặt cắt, độ phẳng và dung sai độ song song. Đội ngũ kỹ thuật hoàn thành đánh giá khả năng sản xuất trong vòng 12 ngày làm việc và đưa ra báo giá chính thức.

Q4: Những điều kiện hư hỏng nào được loại trừ khỏi phạm vi bảo hành?

A4: Đây là bộ phận giữ phôi định vị có độ chính xác cao. Bảo hành bao gồm các lỗi phát sinh từ quá trình sản xuất tồn tại khi giao hàng: độ phẳng, độ song song và độ cứng ngoài tiêu chuẩn kỹ thuật. Hư hỏng do va chạm, lắp đặt quá mô-men xoắn, mài mòn chip và hao mòn theo chu kỳ sử dụng thông thường không được bảo hành.