Là nhà sản xuất khối định hướng ứng dụng của Vises tự định tâm CNC dòng H77,JWGRIPcung cấp các thân êtô tự định tâm nhỏ gọn, các bộ hàm cứng sẵn sàng hoán đổi và các phôi hàm mềm có thể gia công lại cho các xưởng gia công vừa và nhỏ và các kỹ thuật viên xử lý các phôi có kích thước thay đổi với không gian bàn CNC hạn chế. Phân tích cấu trúc phần tử hữu hạn và sản xuất hàng loạt được tiêu chuẩn hóa đảm bảo phạm vi mở hàm ổn định và độ chính xác định tâm. Phần cứng kẹp tiết kiệm không gian này mang lại khả năng thiết lập vật cố định hiệu quả cho sản xuất hàng loạt hỗn hợp có sai số cao. JWGRIP cũng cung cấpDòng Pallet điểm 0và Dòng đĩa thay cố định nhanh dành cho các giải pháp giữ vật cố định tích hợp với tốc độ quay vòng cố định nhanh.
Nhiều xưởng sản xuất lô nhỏ liên tục chuyển đổi giữa các chiều rộng trống khác nhau. Các thị giác vít đơn truyền thống yêu cầu điều chỉnh bù thủ công lặp đi lặp lại mỗi khi kích thước bộ phận thay đổi. Người vận hành dành nhiều thời gian để đo, điều chỉnh các khe hở hàm và định tâm lại phôi trước khi mỗi mẻ mới có thể bắt đầu cắt.
Điều gì xảy ra nếu người vận hành hoàn toàn dựa vào phán đoán trực quan trong quá trình điều chỉnh thủ công?
Độ lệch định tâm sẽ xuất hiện. Ngay cả lỗi định tâm nhỏ cũng sẽ tạo ra dung sai vật liệu không đồng đều, gây ra hiện tượng mòn dụng cụ không đồng đều và kết quả kích thước chi tiết hoàn thiện không nhất quán trên toàn bộ lô.
Làm cách nào bạn có thể giải phóng không gian bảng quý giá trên máy 3 trục và năm trục?
Các tấm kẹp kích thước lớn tiêu chuẩn chiếm quá nhiều diện tích lắp đặt, hạn chế số lượng đồ gá bạn có thể sắp xếp để gia công đồng thời nhiều chi tiết. Nhiều chủ sở hữu máy bỏ qua rằng phần cứng vise nhỏ gọn có thể mở khóa thêm không gian bàn có sẵn mà không cần mua thiết bị máy mới.
Kẹp tự định tâm chỉ phù hợp với các bộ phận đối xứng?
Một quan niệm sai lầm phổ biến trong giới thợ máy. Với ngàm mềm được sửa đổi phù hợp, các bộ phận kẹp này có thể kẹp chặt các phôi không đối xứng, các bộ phận đúc và nguyên liệu thô có hình dạng không đều một cách đáng tin cậy cho các nguyên công phay.
Vise 0 điểm tự định tâm có độ chính xác cao nhỏ gọn với hàm cứng:
Được xây dựng với hàm cứng tích hợp cứng. Biến thể này vượt trội trong việc kẹp lặp đi lặp lại các phôi rắn có kích thước tiêu chuẩn. Đường viền bên ngoài nhỏ của nó giúp tiết kiệm không gian bàn máy để bố trí nhiều vật cố định. Bề mặt hàm cứng chống mài mòn sau khi sản xuất hàng loạt liên tục trong thời gian dài.
Vise tự định tâm du lịch mở rộng với hàm mềm:
Có hành trình mở hàm mở rộng và sử dụng khoảng trống hàm mềm có thể gia công được. Người vận hành có thể phay các biên dạng tùy chỉnh trên thân hàm mềm để phù hợp với các đường viền bên ngoài đặc biệt của phôi, loại bỏ nhu cầu về đồ gá lắp tùy chỉnh chuyên dụng cho mọi biến thể bộ phận mới.
Vise điểm 0 tự định tâm hành trình lớn với hàm mềm để phay CNC:
Mang lại phạm vi di chuyển hàm mở rộng hơn nữa, thích ứng tốt với phôi hình hộp cỡ trung bình trong các nhiệm vụ phay 3 trục nói chung. Nó duy trì hiệu suất định tâm ổn định dưới lực cắt phay cường độ vừa phải.
Vise tự định tâm du lịch lớn với hàm mềm để gia công CNC 5 trục:
Chiều cao cấu trúc được tối ưu hóa và biên dạng cạnh mỏng để gia công năm trục. Chiều cao tổng thể giảm làm giảm nguy cơ va chạm giữa trục chính và dụng cụ trong các chuyển động nghiêng góc phức tạp của bàn máy năm trục.
Khi nào bạn nên chọn thiết lập hàm cứng?
Hàm cứng là lựa chọn ưu tiên để kẹp nhiều lần các phôi thép, nhôm và hợp kim có hình dạng thông thường. Bề mặt tiếp xúc cứng chống trầy xước và biến dạng trong các chu kỳ kẹp lặp đi lặp lại. Hàm cứng cần ít bảo trì và có thể chạy ổn định trong chu kỳ sản xuất dài.
Những điều kiện nào đòi hỏi hàm mềm có thể gia công được?
Bất cứ khi nào bạn xử lý các vật đúc không đều, vật rèn, ép đùn định hình hoặc phôi tùy chỉnh một lần, hàm mềm có thể gia công sẽ trở thành lựa chọn thiết thực. Người vận hành có thể gia công các đường viền bên trong phù hợp với hình dạng bên ngoài của phôi trực tiếp lên thân hàm mềm bên trong xưởng của bạn.
Bạn nên tránh những cạm bẫy thực tế nào khi sử dụng hàm mềm?
Sau nhiều lần sửa đổi gia công, độ dày vật liệu hàm mềm sẽ giảm. Hàm mỏng quá mức sẽ mất đi độ cứng và gây ra hiện tượng uốn cong khi kẹp. Người dùng phải theo dõi độ dày hàm còn lại và thay thế phôi hàm mềm khi độ dày giảm xuống dưới ngưỡng an toàn.
1. Lợi ích gì đến từ việc ghép nối các thiết bị kẹp này với Dòng Pallet Zero Point?
Các tấm kẹp có thể được nạp sẵn các phôi trên các pallet cách xa máy. Các cụm lắp ráp sẵn hoàn chỉnh có thể được hoán đổi vào mâm cặp phía máy trong vòng vài giây, giảm đáng kể thời gian thiết lập trên máy.
2. Điểm tương thích nào đáng được chú ý khi kết hợp với Dòng đĩa thay đổi nhanh?
Xác nhận khoảng cách lỗ lắp trước khi lắp đặt. Việc lắp đặt chính xác đảm bảo rằng các thị giác tự định tâm có thể được di chuyển trên các đĩa cố định khác nhau mà không cần hiệu chỉnh căn chỉnh thứ cấp.
3. Những thói quen vận hành nào cần được điều chỉnh sau khi áp dụng các thị giác tự định tâm tương thích điểm 0?
Đừng coi bản thân vise là dữ liệu chính. Dữ liệu thống nhất đến từ pallet hoặc đĩa cố định bên dưới. Tất cả cài đặt độ lệch phôi gia công phải tham chiếu đến điểm gốc chứ không phải các tính năng của thân kẹp.
Thân êtô chính được làm bằng thép hợp kim rèn và trải qua quá trình xử lý tôi và tôi hoàn toàn. Các bề mặt dẫn hướng trượt quan trọng được mài chính xác để giảm ma sát và đảm bảo chuyển động hàm đồng bộ trơn tru. Các bộ phận bánh răng trục vít đồng bộ được kiểm tra nghiêm ngặt để tránh hiện tượng lệch hàm không đồng bộ sau hàng nghìn chu kỳ kẹp.
Mỗi êtô hoàn thiện đều phải trải qua quá trình kiểm tra độ lệch tâm, xác minh lực kẹp và phát hiện hành trình hàm trước khi xuất xưởng. Các giao diện dành riêng cho kết nối điểm 0 tuân theo các tiêu chuẩn chiều nhất quán để có khả năng tương tác giữa các phần cứng.
Dịch vụ tùy chỉnh bao gồm các giới hạn mở hàm đã được sửa đổi, thân có chiều cao đặc biệt và cách bố trí lỗ lắp không chuẩn để phù hợp với các yêu cầu cố định riêng từ các xưởng sản xuất khác nhau.
Hiệu suất tự định tâm sẽ giảm dần nếu phoi và cặn chất lỏng cắt tích tụ bên trong vít bên trong và khoang dẫn hướng trượt. Việc vệ sinh thường xuyên các cơ cấu trượt cộng với việc bôi trơn thích hợp là điều cần thiết để duy trì độ chính xác định tâm ban đầu. Ngay cả phần cứng êtô chất lượng cao cũng không thể duy trì độ chính xác nhất quán nếu phoi và chất làm mát ăn mòn vẫn bị mắc kẹt bên trong các khoang chuyển động trong thời gian sản xuất kéo dài.