Là nhà cung cấp đầy đủ các phụ kiện cố định dây EDM,JWGRIPsản xuất các ghế căn chỉnh có độ chính xác cao, đầu kẹp kiểu chữ V, tấm chuyển đổi cầu và các bộ phận hướng dẫn tham khảo cho xưởng sửa chữa khuôn, người vận hành xưởng sản xuất và các chuyên gia mua sắm đồ gá gặp khó khăn do khoảng cách về khả năng tương thích của đồ gá và không đủ điểm tham chiếu định vị trong sản xuất cắt dây hàng ngày. Tất cả các phụ kiện đều sử dụng thép hợp kim được xử lý chống gỉ, với các bề mặt tiếp xúc với phím được mài mịn để duy trì độ phẳng và độ song song khi ngâm trong nước tuần hoàn trong thời gian dài.
Các bộ phận phụ trợ này giải quyết các tắc nghẽn kết nối giữa kẹp chính và bàn máy, cải thiện khả năng thích ứng phần cứng cho các phôi gia công có hình dạng đặc biệt, siêu mỏng hoặc treo quá mức. JWGRIP cũng cung cấpMáy cắt dây EDMvà Hệ thống gia công EDM loại R, giúp người dùng xây dựng chuỗi gia công kết hợp hoàn chỉnh cho quy trình EDM cắt dây và EDM chìm.
Nhiều xưởng cắt dây chỉ đầu tư ngân sách vào các bộ phận kẹp chính như kẹp và mâm cặp mà bỏ qua các bộ phận phụ trợ hỗ trợ quyết định khả năng thích ứng tổng thể của thiết bị cố định. Ngay cả kẹp chính hiệu suất cao cũng không thể xử lý phôi có cấu trúc đặc biệt nếu không có phụ kiện phụ phù hợp. Khi xử lý các phôi siêu mỏng, các bộ phận treo cao hoặc các bộ phận cần lắp đặt offset, người vận hành thường phải tạo các khối đệm tạm thời, giá đỡ đơn giản hoặc các giá đỡ định vị tạm thời tại chỗ.
Những bộ phận tạm thời tự chế này thiếu kiểm soát độ phẳng nghiêm ngặt và xử lý chống ăn mòn. Dưới tác động của nước và tích tụ phoi trong thời gian dài, các miếng đệm tự chế dễ bị biến dạng, rỉ sét hoặc bẫy các hạt mịn, làm nghiêng phôi và gây ra các lỗi định vị vô hình. Nhiều phụ kiện chung được bán trên thị trường áp dụng các tiêu chuẩn về kích thước cho mục đích chung, không khớp hoàn hảo với các kẹp và mâm cặp hiện có, dẫn đến khe hở lắp ráp và mốc chuẩn không ổn định trong quá trình xử lý cắt dây chìm.
Các miếng chêm tự chế tạm thời và các giá đỡ đơn giản chỉ có thể đáp ứng yêu cầu xử lý cực kỳ thấp. Họ không thể cung cấp khả năng truyền dữ liệu lặp lại hoặc lắp đặt bù ổn định khi ngâm trong nước theo chu kỳ. Ngược lại, Phụ kiện cố định dây EDM là các mô-đun phụ trợ được thiết kế có mục đích dành cho các tình huống vận hành cắt dây chìm trong nước. Bộ điều hợp WEDM dành cho Dây EDM Workholding hoạt động như một bệ căn chỉnh đa hướng để điều chỉnh vị trí nhanh chóng mà không cần hiệu chỉnh chỉ báo nhiều lần. Giá đỡ kẹp tròn dây EDM cung cấp khả năng đỡ và kẹp hình chữ V đáng tin cậy cho các chi tiết gia công dạng trục và hình tròn.
Bộ Pallet dạng dầm dành cho Gia công dây EDM nâng toàn bộ cụm thiết bị cố định lên, dành đủ không gian phía dưới để dây đồng xuyên qua khi xử lý các phôi cao hoặc treo quá mức. Phần tử tham chiếu WEDM dành cho Gia công chính xác đóng vai trò là đường ray tham chiếu chuẩn, giúp người vận hành nhanh chóng xác nhận vị trí chuẩn trước khi bắt đầu cắt chính thức. Tất cả các phụ kiện đều trải qua quá trình mài chính xác thống nhất và xử lý bề mặt chống ăn mòn. Các lỗ lắp được tiêu chuẩn hóa đảm bảo khả năng thay thế lẫn nhau với phần cứng kẹp thân chính thông thường. Với các mô-đun phụ trợ này, các xưởng không còn phụ thuộc vào các bộ phận thủ công tạm thời và khả năng lặp lại việc định vị vẫn nhất quán giữa các đợt công việc cắt dây khác nhau.
Các đơn đặt hàng theo lô nhỏ và hỗn hợp cao chiếm ưu thế ở hầu hết các cửa hàng cắt dây. Các phôi khác nhau rất nhiều về chiều cao, hình dạng biên dạng và yêu cầu lắp đặt. Nếu mỗi phôi có hình dạng đặc biệt đều yêu cầu người vận hành sản xuất các bộ phận hỗ trợ tạm thời thì sẽ mất nhiều thời gian làm việc cho việc chuẩn bị đồ gá thay vì tiến độ cắt thực tế.
Phụ kiện cố định dây EDM cho phép người vận hành kết hợp các mô-đun phụ trợ khác nhau trên bàn thiết lập bên ngoài. Ghế căn chỉnh đa hướng, giá kẹp kiểu chữ V, bộ pallet cầu và đường ray tham chiếu có thể được lắp ráp tự do theo yêu cầu về chiều cao, hình dạng và độ lệch của phôi. Sau khi hoàn tất việc kết hợp, điều chỉnh và kiểm tra bên ngoài máy, toàn bộ cụm thiết bị có thể được gắn vào các Vises dây EDM hoặc các thân kẹp chính khác trong một bước. Không cần phải cắt, mài hoặc lắp các khối đệm tạm thời tại chỗ.
Nếu các xưởng hy vọng hiện thực hóa dữ liệu thống nhất trong quy trình làm việc nhiều quy trình, thì các phụ kiện này có thể hợp tác với các mô-đun từ Hệ thống giữ phôi thay đổi nhanh, đạt được sự chuyển giao nhanh chóng các nhóm cố định đã lắp ráp giữa các bệ cài đặt trước và bàn làm việc của máy cắt dây. Mô hình làm việc này giúp cắt giảm thời gian sản xuất bộ phận tạm thời thủ công và giảm rủi ro tiềm ẩn do các giá đỡ tự chế không được hiệu chỉnh gây ra.
Các mô-đun phụ trợ được tiêu chuẩn hóa được sản xuất trước thay thế các khối đệm thủ công tạm thời, tránh sai lệch định vị do độ phẳng kém của các bộ phận tự chế tạo.
Các mô-đun chức năng đa dạng bao gồm căn chỉnh đa hướng, kẹp phần tròn, nâng chiều cao cố định và kiểm tra tham chiếu chuẩn cho các phôi gia công cắt dây phức tạp.
Xử lý bề mặt chống rỉ cộng với các bề mặt tiếp xúc được mài chính xác duy trì hiệu suất ổn định khi ngâm trong nước tuần hoàn lâu dài và tích tụ phoi.
Thiết kế kết hợp mô-đun hỗ trợ lắp ráp và khớp nối linh hoạt với các loại kẹp, mâm cặp và thân kẹp kiểu pallet phổ biến bên trong xưởng cắt dây.
Danh mục thành phần phụ trợ của JWGRIP bao gồm bộ điều hợp căn chỉnh, giá đỡ kẹp tròn, pallet nâng kiểu cầu và các bộ phận dẫn hướng chuẩn để giải quyết các khó khăn cố định khác nhau trong sản xuất cắt dây.
Bộ chuyển đổi WEDM cho Wire EDM Workholding là một ghế căn chỉnh đa hướng, đơn giản hóa việc điều chỉnh vị trí phôi và giảm công việc lặp lại chỉ báo quay số. Giá đỡ kẹp tròn dây EDM mang lại khả năng kẹp kiểu chữ V ổn định cho trục tròn, các bộ phận chốt và các bộ phận khuôn hình trụ. Bộ pallet dạng dầm cho dây EDM Workholding nâng toàn bộ cụm thiết bị cố định; nó tạo ra khoảng trống ở đáy để dây đồng có thể đi qua tự do đối với các phôi gia công cao, treo quá mức và có biên dạng sâu.
Phần tử tham chiếu WEDM dành cho Gia công chính xác hoạt động như đường ray dẫn hướng chuẩn để xác nhận mốc nhanh chóng trước khi cắt. Tất cả các thành phần này thuộc hệ sinh thái sản phẩm Wire EDM Workholding Fixtures hoàn chỉnh. Khi cần xử lý bộ phận khuôn-EDM chìm tiếp theo, người dùng có thể chọn các bộ phận phù hợp từ Hệ thống gia công EDM loại R, tiếp tục sử dụng các tham chiếu định vị nhất quán trên các trạm xử lý khác nhau.
Các bộ phận cố định phụ trợ này có ứng dụng rộng rãi trong bảo trì khuôn dập chính xác, xử lý bộ phận đầu nối, sản xuất bộ phận y tế thu nhỏ và hợp đồng phụ cắt dây nguyên mẫu tùy chỉnh. Chúng tương thích với các thiết bị cắt dây tốc độ trung bình và tốc độ cao, giải quyết các vấn đề khớp đồ gá cho các bộ phận treo quá mức, phôi hình trục, phôi lắp đặt offset và các bộ phận cần kiểm tra mốc nhanh. Cho dù cải tạo dây chuyền sản xuất cắt dây cũ hay xây dựng các trạm xử lý hỗn hợp cao linh hoạt, các phụ kiện phụ trợ được lựa chọn phù hợp sẽ loại bỏ rủi ro khối đệm tự chế và cải thiện độ ổn định định vị tổng thể của toàn bộ nhóm thiết bị cố định. Chúng được áp dụng rộng rãi bởi các xưởng sửa chữa khuôn mẫu, xưởng sản xuất tập trung vào nguyên mẫu và các doanh nghiệp thực hiện các đơn đặt hàng cắt dây tùy chỉnh đa dạng.
Đầu tiên hãy phân tích đặc điểm cấu trúc phôi: phôi treo quá cao hoặc phôi cao cần các giải pháp nâng độ cao như Bộ Pallet dạng dầm cho Gia công dây EDM. Khoảng trống hình tròn kiểu trục phải phù hợp với Giá đỡ kẹp tròn dây EDM. Các phôi cần điều chỉnh vị trí thường xuyên có thể sử dụng Bộ điều hợp WEDM cho Gia công dây EDM để đơn giản hóa các hoạt động căn chỉnh.
Kiểm tra lần thứ hai khả năng tương thích về kích thước với phần cứng kẹp thân chính hiện tại của bạn bao gồm các kẹp và mâm cặp. Đánh giá tổ hợp sản xuất của bạn: các xưởng sản xuất nguyên mẫu có tổ hợp cao được hưởng lợi nhiều hơn từ bộ mô-đun phụ trợ có thể kết hợp đầy đủ.
Nếu bạn có kế hoạch thực hiện lưu thông thiết bị cố định giữa các trạm, hãy xác nhận trước khả năng tương thích giao diện với các mô-đun Hệ thống làm việc thay đổi nhanh. Khi gặp phải sự nhầm lẫn về sơ đồ kết hợp mô-đun, bạn có thể tham khảo các tài liệu trường hợp ứng dụng JWGRIP và bảng kích thước để chọn các phụ kiện phù hợp dựa trên các ràng buộc về chiều cao, hình dạng và lắp đặt phôi.
Các mảnh kim loại, hạt carbon và cặn nước tuần hoàn sẽ tích tụ trên các mặt phẳng tham chiếu và các lỗ lắp trong quá trình sản xuất cắt dây liên tục. Việc vệ sinh thường xuyên các bề mặt tiếp xúc, các lỗ định vị và các cạnh đỡ sẽ ngăn chặn độ nghiêng do hạt kích hoạt và độ lệch định vị tiềm ẩn. Tránh dùng búa hoặc đập mạnh vào bề mặt chuẩn của mặt đất; tác động sẽ tạo ra các vết lõm dẫn đến mất độ chính xác vĩnh viễn.
Sau khi sản xuất hàng ngày, rửa sạch từng phụ kiện, lau sạch vết nước và bôi chất chống gỉ. Lưu trữ các mô-đun phụ trợ đã tháo rời trên giá lưu trữ chuyên dụng để tránh trầy xước bề mặt. Kiểm tra định kỳ độ phẳng và tình trạng lỗ lắp đối với các phụ kiện được sử dụng thường xuyên; loại bỏ các bộ phận có vết lõm rõ ràng, vết ăn mòn hoặc lỗ lắp bị biến dạng. Thói quen bảo trì được tiêu chuẩn hóa giúp duy trì chất lượng chuẩn của các bộ phận phụ trợ và giảm các khuyết tật tiềm ẩn do thiết bị cố định gây ra cho các lô cắt dây có độ trộn cao.