Đồ gá gia công dây EDM tùy chỉnh cho các ứng dụng gia công chính xác

Là một nhà phát triển và chế tạo giàu kinh nghiệm về Thiết bị cố định dây EDM,JWGRIPmang lại sự phát triển kỹ thuật độc lập cho đồ gá kẹp cắt dây thích ứng, giá đỡ định vị có thể điều chỉnh và cụm hỗ trợ chống biến dạng dành riêng cho quy trình cắt khuôn chính xác dưới nước.  Dòng phần cứng của JWGRIP cũng bao gồmHệ thống gia công EDM loại Rvà Thị giác tự định tâm CNC, giải quyết các thách thức khác nhau về khớp gá lắp cho quá trình sản xuất chính xác xuyên suốt quy trình.

Nhiều xưởng sản xuất chính xác đã đánh giá thấp mức độ hư hỏng của bộ phận hoàn thiện bắt nguồn từ phần cứng của thiết bị cố định không phù hợp cho hoạt động cắt dây chìm. Không giống như phay CNC thông thường, dây EDM chạy liên tục dưới dòng nước điện môi khử ion. Lựa chọn vật liệu cố định kém sẽ gây ra rỉ sét, tích tụ cặn và suy giảm lực kẹp trong chu kỳ cắt dài. Các phôi có thành mỏng, dễ vỡ hoặc có đường viền không đều dễ bị biến dạng vi mô dưới lực ép không đều hoặc tác động của tia nước mạnh. 

Bạn đã bao giờ nghĩ về việc có bao nhiêu bộ phận đủ tiêu chuẩn bị loại bỏ chỉ vì điều kiện giữ không ổn định thay vì lỗi tham số máy công cụ chưa? Người vận hành dành nhiều giờ làm việc để hiệu chỉnh các số đọc tham chiếu sau khi lắp lại phôi, điều này làm giảm thời gian cắt hiệu quả thực tế. Đó chính xác là lý do tại sao Thiết bị cố định dây EDM được thiết kế có mục đích trở thành phần cứng không thể thay thế cho các nhiệm vụ nguyên mẫu và sản xuất hàng loạt cắt dây chất lượng cao.

Các vấn đề liên quan đến lịch thi đấu ẩn điển hình

Các thị giác đa năng thông thường không được xử lý bằng vật liệu chống ăn mòn. Sau khi ngâm trong chất lỏng điện môi một thời gian dài, các bề mặt định vị bị rỗ và đóng cặn, gây ra hiện tượng trôi định vị vô hình cho các mẻ tiếp theo.

Ứng suất kẹp cục bộ quá mức sẽ ép các phôi có thành mỏng. Ngay cả biến dạng đàn hồi nhỏ cũng sẽ phục hồi sau khi giải phóng bộ phận, tạo ra các lỗi về kích thước và độ phẳng vượt quá mức cho phép đối với các bộ phận có độ chính xác cao.

Nếu không có giao diện tham chiếu thống nhất, người vận hành phải thực hiện lại việc hiệu chỉnh toàn bộ chỉ báo mỗi khi phôi được tháo dỡ và lắp đặt lại. Định tâm thủ công lặp đi lặp lại tạo ra độ lệch tích lũy do con người gây ra.

Khi các bộ phận cần xử lý tuần tự trên các trạm phay, EDM chìm và cắt dây, đồ gá thông thường không thể duy trì việc truyền dữ liệu nhất quán giữa các nền máy khác nhau. Công việc điều chỉnh lại bổ sung làm giảm năng suất tổng thể của hội thảo.

Lợi thế cốt lõi

Thiết bị cố định dây EDM sử dụng vật liệu đế bằng thép không gỉ chống ăn mòn, không từ tính. Các bề mặt định vị chính được xử lý mài siêu mịn, chống xói mòn nước-điện môi và bám dính các mảnh vụn trong quá trình xử lý ngập nước chu kỳ dài. Thiết kế khe thoát nước giúp giảm lượng chất lỏng còn sót lại và đơn giản hóa việc vệ sinh thiết bị hàng ngày.

Cấu trúc kẹp phân bố đa điểm giúp dàn đều áp lực tiếp xúc. Nó tránh sự tập trung ứng suất cục bộ để có thể cố định chắc chắn các phôi mỏng và dễ biến dạng mà không bị biến dạng do nén rõ ràng.

Bố trí kết hợp mô-đun hỗ trợ lắp ráp linh hoạt. Người dùng có thể kết hợp các thị giác, đế tiếp hợp, giá kẹp kiểu chữ V và bộ pallet dầm theo phác thảo phôi, không cần đồ gá tùy chỉnh hoàn toàn mới cho mọi bộ phận mới sắp ra mắt.

Các biến thể thiết bị cố định đã chọn dự trữ các giao diện chuẩn tương thích, cho phép chia sẻ chuẩn với Hệ thống gia công EDM loại R. Phôi có thể di chuyển giữa máy khoan EDM và thiết bị cắt dây, giữ lại tham chiếu định vị ban đầu mà không cần thăm dò lại hoàn toàn.

Các module thành phần chính

Danh mục thiết bị cố định cắt dây của JWGRIP chứa ba mô-đun cấp thứ cấp được kết nối với nhau, bao gồm các yêu cầu kẹp trực tiếp, giữ kẹp quay và hỗ trợ phụ trợ:

1. Đầu kẹp dây EDM

Các hạng mục tiêu biểu: Kìm kẹp dây EDM cho kẹp gia công chính xác, Đầu kẹp khí nén cho kẹp gia công dây EDM, Bộ chuyển đổi không đặt với bộ pallet RSM 50 cho kẹp dây EDM, Kẹp kẹp dây EDM cho kẹp gia công chính xác.

Các mâm cặp này hoạt động như bộ phận kẹp lõi trực tiếp được lắp đặt trên bàn làm việc của máy cắt dây. Các mô hình thủ công phù hợp với việc sản xuất thử hàng loạt nhỏ; các phiên bản điều khiển bằng khí nén thực hiện việc kẹp tự động ổn định cho các nhiệm vụ lặp đi lặp lại. Cấu trúc có thể điều chỉnh đa hướng bù đắp cho việc lắp đặt cho các khoảng trống có hình dạng phức tạp.

2. Vises dây EDM

Các mặt hàng tiêu biểu: TP Unoset Vee Vise cho Wire EDM, Vise dây xoay 0-100mm, R-Type Wire EDM Super Vise 0-77mm, Bộ pallet vuông Unisis cho dây EDM Workholding.

Thân kẹp có thể xoay cho phép điều chỉnh góc mà không cần kẹp lại nhiều lần. Cấu hình bên trong có rãnh chữ V phù hợp với phôi hình trụ và thanh tròn. Bộ pallet vuông mở rộng không gian lắp đặt cho các nhiệm vụ kẹp kết hợp nhiều thành phần cỡ vừa và lớn.

3. Phụ kiện cố định dây EDM

Các mặt hàng đại diện: Bộ chuyển đổi WEDM cho dây gia công EDM, Giá đỡ kẹp tròn dây EDM, Bộ pallet dầm cho gia công dây EDM, Phần tử tham chiếu WEDM cho gia công chính xác.

Nhóm phụ kiện này cung cấp các chức năng định vị phụ, kết nối chuyển tiếp và thiết lập điểm chuẩn. Bộ pallet kiểu dầm cung cấp không gian hỗ trợ nhịp lớn cho các bộ phận cực mỏng; các phần tử tham chiếu cung cấp nguồn gốc điểm chuẩn có thể lặp lại cho các tình huống hoán đổi phần thường xuyên.

Làm cách nào để sàng lọc các tổ hợp thiết bị cắt dây phù hợp với điều kiện xưởng thực tế của bạn?

1.Bạn nên chọn mâm cặp EDM bằng tay hay dây khí nén?

Mâm cặp thủ công có hiệu quả về mặt chi phí khi thay đổi lô tần số thấp. Nếu bạn thực hiện các đơn hàng sản phẩm lặp lại với khối lượng lớn và theo đuổi đầu ra kẹp ổn định thì mâm cặp khí nén xứng đáng được ưu tiên xem xét.

2. Cấu trúc cố định nào phù hợp với các thành phần dễ vỡ có tường mỏng?

Ưu tiên các thị giác tiếp xúc phân tán đa điểm thay vì kẹp kiểu điểm cạnh hẹp, để giảm thiểu biến dạng ép phôi.

3.Bạn có cần điều chỉnh góc trong quá trình cắt không?

Các kẹp dây EDM có thể xoay giúp bạn không phải liên tục nới lỏng và khóa lại toàn bộ đồ gá lắp để điều chỉnh góc.

4. Bạn có dự định chuyển một phần thiết bị chéo giữa phay, EDM chìm và cắt dây không?

Tốt hơn hết bạn nên chọn các thiết bị có giao diện chuẩn thống nhất. Tại thời điểm này, bạn cũng có thể tham khảo Các thị giác tự định tâm CNC của chúng tôi để lập kế hoạch thống nhất các thiết bị cố định trên nhiều máy của mình.

Ưu điểm của quy trình

Các bộ phận tiếp xúc và định vị quan trọng sử dụng nguyên liệu thô bằng thép không gỉ không từ tính chống ăn mòn đặc biệt. Sau khi mài chính xác và loại bỏ thụ động bề mặt, các thiết bị cố định sẽ duy trì hiệu suất ổn định khi ngâm trong nước-điện môi trong thời gian dài.

Mỗi bộ hoàn thiện đều trải qua quá trình kiểm tra độ phẳng, xác minh lực kẹp và kiểm tra độ chính xác khi lắp lặp lại trước khi rời khỏi nhà máy. Khả năng thay thế lẫn nhau giữa các phụ kiện mô-đun được xác nhận đầy đủ.

Chúng tôi cung cấp dịch vụ sửa đổi theo yêu cầu riêng: thay đổi khoảng kẹp, thêm các khe thoát nước đặc biệt, xây dựng các giá đỡ chuyển tiếp không chuẩn theo mẫu của khách hàng hoặc bản vẽ kỹ thuật.

Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi tích lũy kinh nghiệm thực tế phong phú khi hợp tác với các phòng thí nghiệm khuôn mẫu, nhà sản xuất bộ phận y tế và các doanh nghiệp chế tạo công cụ chính xác. Chúng tôi không chỉ đơn thuần cung cấp hàng hóa có sẵn trong danh mục; chúng tôi phân tích các hạn chế cắt trong thế giới thực của bạn và đề xuất các đề xuất cấu hình thiết bị cố định phù hợp.

Các kịch bản ứng dụng thực tế điển hình

Chèn khuôn chính xác và xử lý cắt dây thành phần khuôn trong môi trường nước điện môi.

Sản xuất linh kiện có độ chính xác cao, mỏng, dễ vỡ, hình trụ và hình dạng không đều.

Nhiệm vụ cắt đường viền đa góc yêu cầu điều chỉnh góc quay mà không cần tháo phôi.

Quy trình sản xuất liên trạm nơi phôi luân chuyển giữa các máy phay, máy khoan EDM và máy cắt dây.

Các phòng thí nghiệm nguyên mẫu hàng loạt nhỏ và xưởng sản xuất các bộ phận có độ chính xác cao, khối lượng thấp.