Cung cấp giải pháp kẹp phôi đáng tin cậy cho lĩnh vực gia công CNC
Ngành nghề kinh doanh chính: Thiết bị định vị điểm 0, Thiết bị gia công phóng điện, phó tự định tâm, Hệ thống bộ dây linh hoạt, Giải pháp gia công CNC, Hệ thống thay đổi nhanh thủ công.
JWGRIP chuyên nghiên cứu và
phát triển định vị điểm 0, nắm bắt
và hệ thống kẹp, và các đồ đạc không chuẩn,
cung cấp các giải pháp tùy chỉnh an toàn và hiệu quả.
Tập trung vào R&D thiết bị cố định có độ chính xác cao cấp từ năm 2012, phục vụ khuôn mẫu, hàng không vũ trụ, ô tô và thiết bị điện tử 3C.
Thiết bị sản xuất và thử nghiệm hàng đầu đảm bảo độ chính xác ở mức micron, dung sai ổn định và chu trình phân phối được tối ưu hóa.
Được chứng nhận ISO9001, Cơ sở nghiên cứu-Đại học-Công nghiệp chính thức, với nhiều giải thưởng uy tín trong ngành.
Phục vụ BYD, Foxconn và Bosch, bao trùm Nam và Bắc Trung Quốc, xuất khẩu sang Châu Âu, Châu Mỹ và Đông Nam Á.
Danh mục sản phẩm
Là nhà phát triển và sản xuất giàu kinh nghiệm về Vises tự định tâm CNC,JWGRIPcung cấp cụm hàm định hướng ứng dụng, giá đỡ đồ gá đặc biệt và bộ định vị đa góc cho các cửa hàng dụng cụ toàn cầu, nhà chế tạo bộ phận năng lượng mới và nhà sản xuất linh kiện chính xác cần kẹp hạng nặng cho phay 3 trục & 5 trục và gia công hàng loạt. R&D nội bộ hỗ trợ các sửa đổi tùy chỉnh với thời gian thực hiện ngắn để thích ứng với các điều kiện gia công tại chỗ khác nhau. JWGRIP cũng cung cấpHệ thống gia công EDM loại Rvà Hệ thống tổ chức thay đổi nhanh, đáp ứng các yêu cầu nâng cấp thiết bị cố định toàn bộ nhà máy để chuyển đổi sản xuất thông minh.
Nhiều xưởng CNC vẫn dựa vào các loại thị giác thủ công thông thường để phay và gia công 5 trục. Người vận hành dành thêm thời gian để điều chỉnh vị trí hàm, thực hiện định tâm thủ công và kiểm tra các giá trị bù trước mỗi mẻ.
Ngay cả khi điều chỉnh cẩn thận, lực kẹp không đồng đều thường gây ra hiện tượng lệch phôi, độ nghiêng bộ phận và sai lệch kích thước sau khi cắt. Những lỗi nhỏ này dẫn đến phế liệu và phải làm lại không mong muốn, đặc biệt đối với các bộ phận đối xứng, các bộ phận được sản xuất hàng loạt và phôi khuôn chính xác.
Nếu bạn cần kẹp nhiều bộ phận cùng một lúc thì sao? Các thị giác truyền thống gặp khó khăn trong việc đảm bảo hiệu quả định tâm nhất quán trên mọi phôi gia công. Có công cụ gia công nào có thể duy trì việc định tâm tự động trong khi đơn giản hóa quy trình thiết lập không? Đó chính xác là lúc mà Vis tự định tâm CNC mang lại những cải tiến thiết thực cho hoạt động hàng ngày tại xưởng.
Các thị giác tự định tâm CNC là các công cụ gia công cơ khí có độ chính xác cao được chế tạo đặc biệt để phay CNC, gia công khuôn và gia công nhiều trục. Khác với các thị giác vít đơn tiêu chuẩn, cả hai ngàm chuyển động đồng bộ về phía mốc trung tâm khi siết chặt.
Chức năng định tâm tự động giữ cho tâm hình học của phôi thẳng hàng với gốc tọa độ máy mà không cần điều chỉnh thủ công nhiều lần. Nó cắt giảm đáng kể công việc đo thủ công, đo mặt số và hiệu chỉnh trong quá trình chuyển đổi công việc.
Hầu hết các mẫu đều hỗ trợ hàm cứng và hàm mềm có thể hoán đổi cho nhau. Hàm mềm có thể được gia công tại chỗ để phù hợp với phôi có hình dạng đặc biệt, trong khi hàm cứng mang lại lực kẹp mạnh để loại bỏ phôi nặng.
Khi kết hợp với Hệ thống định vị điểm 0, các thị giác này có thể được gắn vào các pallet điểm 0 để có quy trình làm việc thay đổi nhanh chóng. Người vận hành có thể hoàn tất việc kẹp trước các máy công cụ bên ngoài để tối đa hóa thời gian chạy máy.
Độ cứng kẹp ổn định chống rung khi cắt trong quá trình phay nặng. Nó giúp đạt được bề mặt hoàn thiện tốt hơn và dung sai chặt chẽ hơn cho các bộ phận theo lô.
Danh mục Vises của JWGRIP bao gồm ba dòng phụ dành cho khả năng chịu tải, yêu cầu di chuyển và điều kiện máy khác nhau:
Sản phẩm đại diện bao gồm Vise 0 điểm tự định tâm có độ chính xác cao nhỏ gọn với hàm cứng và Vise 0 điểm tự định tâm di chuyển mở rộng với hàm mềm.
Thiết kế thân máy nhỏ gọn giúp tiết kiệm không gian trên bàn. Rất phù hợp cho các bộ phận có độ chính xác từ nhỏ đến trung bình, các đơn đặt hàng có khối lượng thấp, hỗn hợp cao và trang bị thêm thiết bị 3 trục hoặc 5 trục hiện có.
Cấu hình hàm mềm có thể điều chỉnh giúp linh hoạt cho các khoảng trống có kích thước tùy chỉnh.
Các hạng mục chính bao gồm Vise tự định tâm nhỏ gọn hạng nặng cho gia công CNC 5 trục và Vise tự định tâm hạng nặng hạng nặng với hàm cứng để gia công phôi lớn.
Cấu trúc thân dày được gia cố cung cấp lực kẹp cực cao cho các phôi lớn và các công việc cắt nặng.
Được áp dụng rộng rãi trong phay cắt nặng, xử lý thành phần kết cấu và chế tạo đồ gá cho xưởng khuôn.
Các mẫu điển hình: Vise tự định tâm đế tròn có phạm vi kẹp rộng và Vise CNC tự định tâm đế tròn có độ chính xác cao.
Đế tròn cho phép sắp xếp góc linh hoạt trên bàn máy, rất có giá trị cho các nhiệm vụ gia công 5 trục đa góc phức tạp.
Làm thế nào để bạn quyết định giữa phiên bản vise loại nhỏ gọn và loại nặng?
Trước tiên, bạn cần đánh giá trọng lượng phôi, khối lượng loại bỏ vật liệu và giới hạn tải bàn máy của bạn. Các bộ phận chính xác cắt nhẹ có thể chọn dòng H77; những khoảng trống lớn cần loại bỏ phôi nặng nên chuyển sang Vise tự định tâm hạng nặng dòng H125.
Bạn cần hàm mềm hay hàm cứng?
Hàm cứng dành cho phôi thông thường tiêu chuẩn đòi hỏi lực cắn mạnh. Hàm mềm có thể được phay để phù hợp với các đường viền không đều cho các bộ phận tùy chỉnh.
Vise có được sử dụng trên máy năm trục không?
Hãy chú ý đến chiều cao cơ thể và phạm vi nhô ra của hàm. Chiều cao quá cao có thể gây nhiễu trục chính trong quá trình chuyển động nghiêng. Loại đế tròn đáng được cân nhắc nếu cần điều chỉnh góc thường xuyên.
Bạn có dự định thực hiện việc hoán đổi lịch thi đấu nhanh chóng không?
Bạn có thể chọn các phiên bản vise có giao diện lắp đặt điểm 0 để chúng có thể hợp tác với các hệ thống pallet hiện có. Nhiều người dùng bỏ qua giao diện lắp đặt ở giai đoạn mua hàng và mất cơ hội nâng cấp tự động hóa trong tương lai.
Tất cả các bộ phận chịu lực chính của các thị giác tự định tâm CNC của chúng tôi đều sử dụng thép hợp kim, trải qua quá trình xử lý tôi và tôi để cải thiện độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn. Chuyển động đóng mở lặp đi lặp lại trong thời gian dài sẽ không dễ làm hỏng cơ cấu truyền động đồng bộ.
Mỗi êtô hoàn thiện đều phải trải qua quá trình kiểm tra độ chính xác định tâm nghiêm ngặt và kiểm tra lực kẹp trước khi giao hàng. Hiệu suất chuyển động hàm đồng bộ đã được xác minh đầy đủ để ngăn chặn tình trạng kẹt hàm một bên hoặc lệch tâm sau thời gian dài sử dụng.
Chúng tôi hỗ trợ dịch vụ sửa đổi phi tiêu chuẩn: thay đổi chiều cao hàm, cấu hình hàm mềm tùy chỉnh hoặc đặt trước các lỗ lắp điểm 0 theo mẫu hoặc bản vẽ của khách hàng.
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi tích lũy kinh nghiệm thực tế phong phú từ việc phục vụ các nhà máy khuôn mẫu, nhà sản xuất phụ tùng ô tô và nhà máy xử lý hàng không vũ trụ. Chúng tôi không chỉ bán các sản phẩm bảng giữ tiêu chuẩn mà còn đưa ra các đề xuất hữu ích về việc kết hợp Hệ thống bảng giữ thay đổi nhanh để nâng cấp toàn bộ xưởng của bạn.
Phay thành phần đối xứng hàng loạt, gia công trước khoang khuôn, gia công hợp kim nhôm và chi tiết thép trên các trung tâm CNC 3 trục.
Gia công đồng thời năm trục trong đó mốc định tâm nhất quán là rất quan trọng.
Sản xuất linh hoạt cho các đơn hàng có độ trộn cao, kết hợp các thị giác tự định tâm với các bộ phận thay đổi nhanh pallet.
Xưởng sản xuất thử nghiệm hàng loạt nhỏ hy vọng giảm khối lượng công việc đo lường thủ công.
Là nhà sản xuất OEM & ODM chuyên nghiệp của Hệ thống làm việc thay đổi nhanh,JWGRIPcung cấp các đĩa cố định được chế tạo riêng, cụm kẹp gắp rô-bốt và đinh tán kéo chính xác cho các xưởng sản xuất có tính kết hợp cao, các bộ phận gia công rô-bốt và các nhà máy tạo khuôn nằm rải rác trong các ngành sản xuất toàn cầu. Phát triển kỹ thuật độc lập hỗ trợ các điều kiện đa dạng tại chỗ để loại bỏ các tắc nghẽn thiết lập thủ công lặp đi lặp lại trong sản xuất hàng ngày.
Ngoài cơ sở hạ tầng công cụ mô-đun này, JWGRIP còn cung cấpHệ thống định vị điểm 0và Hệ thống gia công EDM loại R, hình thành các khung công việc thống nhất bao gồm quy trình phay, dập khuôn và xử lý có sự hỗ trợ của robot.
Hầu hết các cửa hàng máy móc đều coi việc lắp cố định bằng bu-lông là điều hiển nhiên. Người vận hành siết chặt nhiều bu lông, thực hiện kiểm tra chỉ báo thủ công, tọa độ về 0 và xác minh độ chính xác định vị mỗi khi họ đổi một lô phôi mới. Rất ít nhà quản lý tính toán đầy đủ lượng năng lực sản xuất bị tiêu hao trong các chu kỳ thiết lập lặp đi lặp lại này.
Mỗi lần siết chặt bu lông, mỗi lần kiểm tra đồng hồ đo quay số đều tiêu tốn thời gian chạy máy có giá trị. Ngay cả những kỹ thuật viên lành nghề cũng không thể loại trừ hoàn toàn sai sót của con người trong quá trình định vị thủ công lặp đi lặp lại. Những sai lệch vị trí nhỏ sẽ tích tụ và cuối cùng gây ra các bộ phận phế liệu, kiểm tra lại và giao đơn hàng bị trì hoãn.
Mua thêm máy CNC có phải là con đường duy nhất để tăng sản lượng? Trên thực tế, nhiều xưởng sản xuất có lợi nhuận chọn cách tái cơ cấu kiến trúc tổ công tác hiện tại của họ trước tiên. Việc trang bị lại các mô-đun thay đổi nhanh được tiêu chuẩn hóa sẽ giúp tăng thêm số giờ khả dụng mà không cần đầu tư vốn quy mô lớn vào các công cụ máy mới.
Trong danh mục sản phẩm này, JWGRIP đã phát triển ba dòng sản phẩm thứ cấp phù hợp có thể hoạt động độc lập hoặc tương tác như một bộ hoàn chỉnh:
Các thành phần đại diện bao gồm Khớp nối khay kẹp thay đổi nhanh Robot, Mô-đun kẹp thay đổi nhanh Robot N160, Tay liên kết bản lề N160 cho Bộ kẹp thay đổi nhanh Robot.
Loạt bài này tạo thành giao diện kết nối robot. Nó cho phép các cánh tay cơ khí tự động chuyển đổi giữa các dụng cụ kẹp và xử lý khác nhau. Các nhà máy có thể thực hiện xử lý vật liệu bằng robot đa tác vụ mà không cần hoán đổi công cụ thủ công. Đây là phần cứng quan trọng để nâng cấp các trạm bán thủ công theo hướng tự động hóa hoàn toàn.
Các hạng mục chính: Đinh tán kéo điểm 0 Precision D16 cho vật gia công CNC, Đinh tán kéo điểm 0 Precision D20 cho đồ gá CNC.
Các đinh tán kéo đóng vai trò là cầu nối kết nối phổ quát. Được lắp đặt trên các pallet, đồ gá lắp tùy chỉnh và đế cố định, chúng làm cho các thiết bị cố định cũ tương thích với các nền tảng thay đổi nhanh. Các bề mặt được mài chính xác và được xử lý nhiệt đảm bảo khả năng lặp lại định vị nhất quán sau hàng nghìn vòng kẹp.
Các mẫu chính: 52 Tấm cố định thay đổi nhanh cho phôi CNC, 96 Tấm cố định thay đổi nhanh cho phôi gia công CNC, Đế thay đổi nhanh xoay hai mặt, Bộ chuyển đổi đế thay đổi nhanh 96 đến 52.
Đĩa cố định thiết lập mốc chuẩn gắn trên bàn làm việc của máy. Người vận hành có thể lắp ráp trước các phôi trên các đĩa cố định dự phòng bên ngoài vỏ máy. Các đĩa được tải sẵn hoàn chỉnh có thể được trao đổi nhanh chóng, giảm đáng kể thời gian thiết lập trên máy. Bộ điều hợp cho phép chuyển đổi suôn sẻ giữa các thông số kỹ thuật đĩa khác nhau để tài sản công cụ hiện có không bị lãng phí.
Nhiều nhà máy lo lắng rằng việc chuyển sang sử dụng công cụ mới sẽ buộc họ phải loại bỏ tất cả đồ gá lắp và đồ gá hiện có, dẫn đến chi phí chuyển đổi cao. Làm thế nào bạn có thể tránh được sự lãng phí không cần thiết đó?
Giai đoạn một: Giới thiệu các đinh tán kéo điểm 0 thủ công và một lượng nhỏ đĩa cố định. Trang bị thêm các thiết bị cố định hiện có của bạn bằng cách gắn các đinh kéo. Trong giai đoạn này, bạn có được khả năng thay đổi nhanh một phần trong khi vẫn giữ được phần lớn khoản đầu tư vào công cụ ban đầu của mình.
Giai đoạn hai: Thêm các phụ kiện Dòng đĩa cố định thay đổi nhanh bao gồm đế xoay và bộ điều hợp thông số kỹ thuật. Mở rộng số lượng trạm lắp ráp trước ngoại tuyến, rút ngắn hơn nữa thời gian chu kỳ trao đổi hàng loạt.
Giai đoạn ba: Nếu bạn có kế hoạch thúc đẩy quá trình tự động hóa bằng rô-bốt, hãy triển khai Dòng Kẹp gắp thay đổi nhanh rô-bốt. Kết hợp các mô-đun kẹp với logic xử lý pallet để xây dựng các ô sản xuất bán tự động hoặc hoàn toàn tự động.
Bỏ qua việc khớp giao diện: Thông số kỹ thuật của chốt kéo phải tương ứng với tiêu chuẩn của mâm cặp và đĩa cố định. Sự kết hợp không khớp sẽ làm hỏng bề mặt định vị và phá hủy hiệu suất định vị lặp lại.
Bỏ qua việc bảo dưỡng định kỳ: Các phoi, cặn dầu cắt bám dính trên các bề mặt định vị sẽ tạo ra độ lệch định vị. Quy trình vệ sinh đơn giản hàng ngày phải được bổ sung vào hướng dẫn vận hành tiêu chuẩn của xưởng.
Theo đuổi tự động hóa hoàn toàn một cách mù quáng: Không phải mọi cơ sở sản xuất đều yêu cầu phần cứng robot ngay lập tức. Chuyển đổi theo giai đoạn bắt đầu từ các mô-đun thay đổi nhanh thủ công mang lại lợi tức đầu tư nhanh hơn cho hầu hết các nhà sản xuất lô nhỏ có hỗn hợp cao.
Tất cả các bộ phận chức năng chịu tải đều sử dụng vật liệu thép hợp kim cường độ cao, trải qua quá trình làm nguội và mài bề mặt chính xác. Mỗi bộ phận hoàn thiện đều phải trải qua quá trình lặp lại nghiêm ngặt và kiểm tra lực kẹp trước khi vận chuyển. Khả năng thay thế lẫn nhau được đảm bảo trên các lô sản xuất khác nhau.
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sở hữu kinh nghiệm thực địa phong phú với điều kiện sản xuất tại xưởng và nhà máy khuôn mẫu. Chúng tôi không chỉ đơn thuần cung cấp hàng hóa theo danh mục tiêu chuẩn. Chúng tôi cung cấp các đề xuất nâng cấp theo từng giai đoạn khả thi theo kiểu máy, kết hợp bộ phận và lộ trình tự động hóa dài hạn của bạn.
Dịch vụ sửa đổi tùy chỉnh được hỗ trợ. Chúng tôi có thể điều chỉnh kích thước đĩa cố định, phát triển cấu trúc chốt kéo đặc biệt hoặc thiết kế lại bộ kẹp robot kết nối các bộ phận dựa trên bản vẽ và mẫu do khách hàng cung cấp.
Nếu bạn có ý định xây dựng các tiêu chuẩn dữ liệu nhất quán trong các bộ phận xử lý khác nhau, JWGRIP có thể cung cấp các tài nguyên công cụ phối hợp. Ghép nối các đĩa cố định thay đổi nhanh của bạn với Hệ thống định vị điểm 0 để có các hoạt động phay xếp trên pallet ổn định. Khi xử lý các nhiệm vụ sản xuất điện cực khuôn, bạn có thể kết hợp với Hệ thống gia công EDM loại R để thống nhất các tiêu chuẩn chuẩn giữa xưởng phay và bộ phận EDM. Việc hợp nhất các tiêu chuẩn nắm giữ công việc trên nhiều quy trình giúp giảm các lỗi chuyển đổi dữ liệu lặp lại và nâng cao năng suất tổng thể ở cấp độ nhà máy.
Hãy liên hệ với JWGRIP ngay hôm nay để thảo luận về dự án nâng cấp công cụ của bạn, nhận các đề xuất về thành phần và nhận tài liệu báo giá chi tiết.
Là một nhà sản xuất giàu kinh nghiệm chuyên về Hệ thống gia công EDM loại R,JWGRIPphát triển mâm cặp EDM, giá đỡ điện cực và tấm định tâm tùy chỉnh thông qua đội ngũ R&D nội bộ của chúng tôi. Bệ kẹp này là giải pháp dụng cụ tháo nhanh được thiết kế dành riêng cho máy EDM chìm khuôn, bộ thay điện cực tự động và gia công khuôn suốt ngày đêm. Trong khi đó, chúng tôi cũng cung cấpHệ thống định vị điểm 0và Hệ thống làm việc thay đổi nhanh cho nhu cầu tự động hóa CNC rộng hơn của bạn. Hãy gửi yêu cầu để nhận được báo giá và thông số kỹ thuật chi tiết!
Mọi cửa hàng khuôn đều biết rằng chất lượng khoang đúc phụ thuộc vào độ chính xác của điện cực. Nhưng độ chính xác không được tạo ra ở máy EDM - nó được tạo ra và thường bị mất từ rất lâu trước đó. Các điểm mất mát thông thường là: sai lệch kẹp khi đặt phôi điện cực trên máy CNC, sai số đo trong quá trình kiểm tra, biến dạng trong quá trình xử lý và lệch vị trí mỗi khi thay đổi điện cực trên bàn EDM.
Nhiều xưởng chấp nhận những tổn thất này là "biến động sản xuất bình thường". Trong thực tế, chúng tích tụ: độ lệch 0,01 mm khi kẹp, 0,02 mm khác khi thay đổi và chẳng bao lâu, thành khoang không còn khớp với mô hình 3D nữa - khuôn sẽ được làm lại và điện cực phải được cắt lại.
Làm thế nào để các cửa hàng khuôn mẫu chuyên nghiệp ngăn chặn những tổn thất lũy kế này? Họ không chỉ dựa vào kỹ năng của người vận hành. Họ dựa vào một hệ thống giữ nguyên công việc để giữ cho dữ liệu điện cực giống hệt nhau từ máy điện cực CNC cho đến bàn EDM.
Gia công điện cực CNC: phôi điện cực được kẹp trong giá đỡ điện cực loại R. Bởi vì bộ phận giữ phôi tự động căn giữa nên điện cực được phay sẽ đồng tâm với mốc đo ngay từ lần cắt đầu tiên. Đối với các điện cực than chì hoặc đồng tròn, Ống kẹp ER32 loại R dành cho Giá đỡ điện cực EDM giữ cho thân điện cực chắc chắn trên trục.
Kiểm tra và hiệu chuẩn: điện cực đã hoàn thành di chuyển đến trạm đo với giá đỡ vẫn được gắn vào. Bằng cách sử dụng Khối hiệu chỉnh CNC loại R cho EDM Workholding, người vận hành sẽ xác minh dữ liệu nhanh chóng, do đó mọi điện cực đều mang tham chiếu đã biết và đã được xác minh vào bước tiếp theo.
Gia công thô EDM: điện cực được khóa vào mâm cặp trên máy EDM. Vì mâm cặp đưa mọi điện cực về cùng một tham chiếu nên tia lửa điện bắt đầu chính xác ở vị trí mà chương trình mong đợi, hết chu kỳ này đến chu kỳ khác.
EDM hoàn thiện: Khi điện cực gia công thô bị tiêu hao, điện cực hoàn thiện được kẹp trên cùng một tiêu chuẩn đầu giữ rơi vào cùng một mốc đo. Không thăm dò lại, không đặt lại số 0, không phỏng đoán. Đây là cách các bức tường khoang hợp nhất mà không cần bước và tại sao chất lượng hoàn thiện vẫn ổn định ngay cả khi làm ca muộn.
Hệ thống giữ phôi EDM loại R là một bệ đỡ làm việc thay đổi nhanh được tiêu chuẩn hóa cho EDM chìm khuôn. Dòng R bao gồm mâm cặp, đầu cặp, thanh mở rộng, ống kẹp và tấm định tâm, tất cả đều khóa vào một mốc chuẩn chung.
Thiết kế lõi tách biệt việc kẹp khỏi việc định vị: mốc được cố định trên máy và bộ giữ được kẹp hoặc nhả trong vài giây. Bởi vì mọi thành phần đều có chung tham chiếu nên các điện cực có thể được hoán đổi nhanh chóng mà không cần thăm dò lại hoặc đưa về 0.
Đây là lý do tại sao hệ thống R-Type là lựa chọn tiêu chuẩn cho công việc điện cực trong các xưởng khuôn mẫu, máy thay điện cực tự động và các tế bào EDM robot.
Làm thế nào để cắt chuyển đổi từ phút xuống giây?
Sử dụng mâm cặp nhả nhanh bằng khí nén để thay đổi thường xuyên. Mâm cặp EDM khí nén R-Type D150 nhả và khóa bằng một tín hiệu không khí, lý tưởng cho các điện cực được thay đổi nhiều lần trong mỗi ca.
Làm thế nào để máy EDM tiếp tục cắt trong khi chuẩn bị điện cực tiếp theo?
Lắp ráp trước các điện cực trên giá đỡ dự phòng tại bàn làm việc, sau đó chỉ cần thay giá đỡ tại máy. Mâm cặp EDM khí nén 9 trong 1 loại R cho phép bạn chuẩn bị nhiều điện cực trong một thiết lập, giúp tiết kiệm thời gian thực sự cho công việc khoang nhiều điện cực.
Làm thế nào để hệ thống phù hợp với quy trình làm việc hiện tại của bạn?
Bắt đầu với một mâm cặp và một bộ giá đỡ dành cho các kích cỡ điện cực thường dùng nhất của bạn, sau đó mở rộng từng nhóm giá đỡ và tấm định tâm.
Bạn gia công các điện cực lớn hay nhỏ?
Mâm cặp D150 và D100 phù hợp với các điện cực từ trung bình đến lớn; đầu cặp nhỏ gọn với tấm định tâm 54x54 hoặc 70x70 phù hợp với các điện cực nhỏ hơn có độ chính xác cao.
Bằng tay hay bằng khí nén?
Các mẫu thủ công mang lại độ tin cậy và chi phí thấp cho EDM thông thường; các mô hình khí nén chuẩn bị cho bạn khả năng tự động hóa và thay đổi điện cực bằng robot.
Có kế hoạch tự động hóa sau này?
Hãy chọn mâm cặp khí nén và pallet không điểm ngay bây giờ để robot hoặc tế bào pallet trong tương lai của bạn có thể kết nối mà không cần tái thiết kế.
JWGRIP là nhà sản xuất phôi gia công EDM chuyên nghiệp. Các mặt định vị được mài chính xác và mọi mâm cặp, giá đỡ và tấm định tâm đều được kiểm tra độ lặp lại trước khi vận chuyển, do đó các bộ phận từ các lô khác nhau vẫn có thể thay thế cho nhau.
Chúng tôi cung cấp các bộ loại R hoàn chỉnh — mâm cặp, đầu cặp, thanh mở rộng, ống kẹp và tấm định tâm — từ một nguồn, loại bỏ các vấn đề về giao diện không khớp.
Chúng tôi hỗ trợ các kích thước tùy chỉnh và hình dạng đặc biệt, đồng thời các kỹ sư của chúng tôi giúp bạn khớp các bộ phận với kiểu máy EDM và quy trình điện cực của bạn.
Gia công Sinker EDM cho khuôn phun, khuôn đúc và khoang khuôn dập.
Quá trình xử lý xói mòn liên tiếp bằng nhiều điện cực đòi hỏi sự nhất quán về mốc chuẩn giữa quy trình gia công thô và hoàn thiện.
Xưởng gia công khuôn mẫu chuẩn bị xây dựng các cell sản xuất EDM bán tự động hoặc hoàn toàn tự động.
Công việc hiệu chuẩn trước điện cực được thực hiện trên thiết bị CNC phụ trợ.
Là một nhà phát triển và chế tạo giàu kinh nghiệm về Thiết bị cố định dây EDM,JWGRIPmang lại sự phát triển kỹ thuật độc lập cho đồ gá kẹp cắt dây thích ứng, giá đỡ định vị có thể điều chỉnh và cụm hỗ trợ chống biến dạng dành riêng cho quy trình cắt khuôn chính xác dưới nước. Dòng phần cứng của JWGRIP cũng bao gồmHệ thống gia công EDM loại Rvà Thị giác tự định tâm CNC, giải quyết các thách thức khác nhau về khớp gá lắp cho quá trình sản xuất chính xác xuyên suốt quy trình.
Nhiều xưởng sản xuất chính xác đã đánh giá thấp mức độ hư hỏng của bộ phận hoàn thiện bắt nguồn từ phần cứng của thiết bị cố định không phù hợp cho hoạt động cắt dây chìm. Không giống như phay CNC thông thường, dây EDM chạy liên tục dưới dòng nước điện môi khử ion. Lựa chọn vật liệu cố định kém sẽ gây ra rỉ sét, tích tụ cặn và suy giảm lực kẹp trong chu kỳ cắt dài. Các phôi có thành mỏng, dễ vỡ hoặc có đường viền không đều dễ bị biến dạng vi mô dưới lực ép không đều hoặc tác động của tia nước mạnh.
Bạn đã bao giờ nghĩ về việc có bao nhiêu bộ phận đủ tiêu chuẩn bị loại bỏ chỉ vì điều kiện giữ không ổn định thay vì lỗi tham số máy công cụ chưa? Người vận hành dành nhiều giờ làm việc để hiệu chỉnh các số đọc tham chiếu sau khi lắp lại phôi, điều này làm giảm thời gian cắt hiệu quả thực tế. Đó chính xác là lý do tại sao Thiết bị cố định dây EDM được thiết kế có mục đích trở thành phần cứng không thể thay thế cho các nhiệm vụ nguyên mẫu và sản xuất hàng loạt cắt dây chất lượng cao.
Các thị giác đa năng thông thường không được xử lý bằng vật liệu chống ăn mòn. Sau khi ngâm trong chất lỏng điện môi một thời gian dài, các bề mặt định vị bị rỗ và đóng cặn, gây ra hiện tượng trôi định vị vô hình cho các mẻ tiếp theo.
Ứng suất kẹp cục bộ quá mức sẽ ép các phôi có thành mỏng. Ngay cả biến dạng đàn hồi nhỏ cũng sẽ phục hồi sau khi giải phóng bộ phận, tạo ra các lỗi về kích thước và độ phẳng vượt quá mức cho phép đối với các bộ phận có độ chính xác cao.
Nếu không có giao diện tham chiếu thống nhất, người vận hành phải thực hiện lại việc hiệu chỉnh toàn bộ chỉ báo mỗi khi phôi được tháo dỡ và lắp đặt lại. Định tâm thủ công lặp đi lặp lại tạo ra độ lệch tích lũy do con người gây ra.
Khi các bộ phận cần xử lý tuần tự trên các trạm phay, EDM chìm và cắt dây, đồ gá thông thường không thể duy trì việc truyền dữ liệu nhất quán giữa các nền máy khác nhau. Công việc điều chỉnh lại bổ sung làm giảm năng suất tổng thể của hội thảo.
Thiết bị cố định dây EDM sử dụng vật liệu đế bằng thép không gỉ chống ăn mòn, không từ tính. Các bề mặt định vị chính được xử lý mài siêu mịn, chống xói mòn nước-điện môi và bám dính các mảnh vụn trong quá trình xử lý ngập nước chu kỳ dài. Thiết kế khe thoát nước giúp giảm lượng chất lỏng còn sót lại và đơn giản hóa việc vệ sinh thiết bị hàng ngày.
Cấu trúc kẹp phân bố đa điểm giúp dàn đều áp lực tiếp xúc. Nó tránh sự tập trung ứng suất cục bộ để có thể cố định chắc chắn các phôi mỏng và dễ biến dạng mà không bị biến dạng do nén rõ ràng.
Bố trí kết hợp mô-đun hỗ trợ lắp ráp linh hoạt. Người dùng có thể kết hợp các thị giác, đế tiếp hợp, giá kẹp kiểu chữ V và bộ pallet dầm theo phác thảo phôi, không cần đồ gá tùy chỉnh hoàn toàn mới cho mọi bộ phận mới sắp ra mắt.
Các biến thể thiết bị cố định đã chọn dự trữ các giao diện chuẩn tương thích, cho phép chia sẻ chuẩn với Hệ thống gia công EDM loại R. Phôi có thể di chuyển giữa máy khoan EDM và thiết bị cắt dây, giữ lại tham chiếu định vị ban đầu mà không cần thăm dò lại hoàn toàn.
Danh mục thiết bị cố định cắt dây của JWGRIP chứa ba mô-đun cấp thứ cấp được kết nối với nhau, bao gồm các yêu cầu kẹp trực tiếp, giữ kẹp quay và hỗ trợ phụ trợ:
Các hạng mục tiêu biểu: Kìm kẹp dây EDM cho kẹp gia công chính xác, Đầu kẹp khí nén cho kẹp gia công dây EDM, Bộ chuyển đổi không đặt với bộ pallet RSM 50 cho kẹp dây EDM, Kẹp kẹp dây EDM cho kẹp gia công chính xác.
Các mâm cặp này hoạt động như bộ phận kẹp lõi trực tiếp được lắp đặt trên bàn làm việc của máy cắt dây. Các mô hình thủ công phù hợp với việc sản xuất thử hàng loạt nhỏ; các phiên bản điều khiển bằng khí nén thực hiện việc kẹp tự động ổn định cho các nhiệm vụ lặp đi lặp lại. Cấu trúc có thể điều chỉnh đa hướng bù đắp cho việc lắp đặt cho các khoảng trống có hình dạng phức tạp.
Các mặt hàng tiêu biểu: TP Unoset Vee Vise cho Wire EDM, Vise dây xoay 0-100mm, R-Type Wire EDM Super Vise 0-77mm, Bộ pallet vuông Unisis cho dây EDM Workholding.
Thân kẹp có thể xoay cho phép điều chỉnh góc mà không cần kẹp lại nhiều lần. Cấu hình bên trong có rãnh chữ V phù hợp với phôi hình trụ và thanh tròn. Bộ pallet vuông mở rộng không gian lắp đặt cho các nhiệm vụ kẹp kết hợp nhiều thành phần cỡ vừa và lớn.
Các mặt hàng đại diện: Bộ chuyển đổi WEDM cho dây gia công EDM, Giá đỡ kẹp tròn dây EDM, Bộ pallet dầm cho gia công dây EDM, Phần tử tham chiếu WEDM cho gia công chính xác.
Nhóm phụ kiện này cung cấp các chức năng định vị phụ, kết nối chuyển tiếp và thiết lập điểm chuẩn. Bộ pallet kiểu dầm cung cấp không gian hỗ trợ nhịp lớn cho các bộ phận cực mỏng; các phần tử tham chiếu cung cấp nguồn gốc điểm chuẩn có thể lặp lại cho các tình huống hoán đổi phần thường xuyên.
Mâm cặp thủ công có hiệu quả về mặt chi phí khi thay đổi lô tần số thấp. Nếu bạn thực hiện các đơn hàng sản phẩm lặp lại với khối lượng lớn và theo đuổi đầu ra kẹp ổn định thì mâm cặp khí nén xứng đáng được ưu tiên xem xét.
Ưu tiên các thị giác tiếp xúc phân tán đa điểm thay vì kẹp kiểu điểm cạnh hẹp, để giảm thiểu biến dạng ép phôi.
Các kẹp dây EDM có thể xoay giúp bạn không phải liên tục nới lỏng và khóa lại toàn bộ đồ gá lắp để điều chỉnh góc.
Tốt hơn hết bạn nên chọn các thiết bị có giao diện chuẩn thống nhất. Tại thời điểm này, bạn cũng có thể tham khảo Các thị giác tự định tâm CNC của chúng tôi để lập kế hoạch thống nhất các thiết bị cố định trên nhiều máy của mình.
Các bộ phận tiếp xúc và định vị quan trọng sử dụng nguyên liệu thô bằng thép không gỉ không từ tính chống ăn mòn đặc biệt. Sau khi mài chính xác và loại bỏ thụ động bề mặt, các thiết bị cố định sẽ duy trì hiệu suất ổn định khi ngâm trong nước-điện môi trong thời gian dài.
Mỗi bộ hoàn thiện đều trải qua quá trình kiểm tra độ phẳng, xác minh lực kẹp và kiểm tra độ chính xác khi lắp lặp lại trước khi rời khỏi nhà máy. Khả năng thay thế lẫn nhau giữa các phụ kiện mô-đun được xác nhận đầy đủ.
Chúng tôi cung cấp dịch vụ sửa đổi theo yêu cầu riêng: thay đổi khoảng kẹp, thêm các khe thoát nước đặc biệt, xây dựng các giá đỡ chuyển tiếp không chuẩn theo mẫu của khách hàng hoặc bản vẽ kỹ thuật.
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi tích lũy kinh nghiệm thực tế phong phú khi hợp tác với các phòng thí nghiệm khuôn mẫu, nhà sản xuất bộ phận y tế và các doanh nghiệp chế tạo công cụ chính xác. Chúng tôi không chỉ đơn thuần cung cấp hàng hóa có sẵn trong danh mục; chúng tôi phân tích các hạn chế cắt trong thế giới thực của bạn và đề xuất các đề xuất cấu hình thiết bị cố định phù hợp.
Chèn khuôn chính xác và xử lý cắt dây thành phần khuôn trong môi trường nước điện môi.
Sản xuất linh kiện có độ chính xác cao, mỏng, dễ vỡ, hình trụ và hình dạng không đều.
Nhiệm vụ cắt đường viền đa góc yêu cầu điều chỉnh góc quay mà không cần tháo phôi.
Quy trình sản xuất liên trạm nơi phôi luân chuyển giữa các máy phay, máy khoan EDM và máy cắt dây.
Các phòng thí nghiệm nguyên mẫu hàng loạt nhỏ và xưởng sản xuất các bộ phận có độ chính xác cao, khối lượng thấp.
Là nhà cung cấp sản xuất hàng loạt chuyên nghiệp của EDM Workholding tương thích EROWA, JWGRIP cung cấp các mâm cặp, chốt kéo và giá đỡ điện cực có thể hoán đổi được, được tối ưu hóa độc lập và tương thích ngược. Hệ sinh thái công cụ tương thích với nhiều thương hiệu này phục vụ các doanh nghiệp khuôn mẫu nâng cấp hoặc mở rộng xưởng EDM trong khi vẫn giữ lại tài sản công cụ hiện có. JWGRIP cũng cung cấpHệ thống gia công EDM loại Rvà Hệ thống định vị điểm 0, đáp ứng nhu cầu sản xuất ở chế độ hỗn hợp cho khuôn dập, phay CNC và hoán đổi pallet tự động.
Nhiều cửa hàng khuôn mẫu đã đầu tư rất nhiều vào phần cứng gia công EDM có thương hiệu nổi tiếng. Sau nhiều năm hoạt động, một số bộ phận bị hao mòn, công suất mới cần được mở rộng hoặc nhiều máy EDM bổ sung được đưa vào sử dụng. Tại thời điểm này, việc mua phụ tùng chính hãng thường đồng nghĩa với việc thời gian thực hiện kéo dài và chi phí mua sắm cao.
Điều khó khăn hơn là: nếu bạn kết hợp công cụ từ các hệ thống độc quyền khác nhau, dữ liệu không khớp sẽ xảy ra. Giá đỡ điện cực, chốt kéo và mâm cặp không thể sử dụng chéo và người vận hành cần tìm hiểu nhiều bộ thông số kỹ thuật vận hành, điều này làm tăng rủi ro lỗi của con người trong quá trình sản xuất theo ca hàng ngày.
Bạn có nên thay thế tất cả các công cụ hiện có của mình chỉ để mở rộng công suất không?
Đối với hầu hết các nhà sản xuất khuôn mẫu vừa và nhỏ, việc thay thế hoàn toàn có nghĩa là loại bỏ những chi phí chìm rất lớn. Nhiều nhà quản lý sản xuất đang tìm kiếm phần cứng thay thế tiết kiệm chi phí để có thể tiếp tục sử dụng giá đỡ điện cực hiện tại đồng thời mở rộng năng lực sản xuất. Đó chính xác là nơi phần cứng làm việc tương thích chéo tạo ra giá trị kinh doanh thực sự.
Trong danh mục sản phẩm này, JWGRIP đã sắp xếp bốn danh mục phụ chức năng để đáp ứng các yêu cầu về mâm cặp, kết nối, kẹp điện cực và đế điện cực:
Các mặt hàng đại diện: Mâm cặp EDM khí nén tương thích D150 EROWA, Mâm cặp hành động nhanh tự động D80 tương thích EROWA, Mâm cặp EDM bằng tay tương thích D100 EROWA, Mâm cặp EDM khí nén CNC 2 trong 1 tương thích EROWA.
Những mâm cặp này tạo thành tài liệu tham khảo cơ bản của toàn bộ hệ sinh thái tương thích. Các biến thể khí nén hỗ trợ trao đổi điện cực tự động để sản xuất khi tắt đèn; các phiên bản thủ công phù hợp với các trạm xưởng có tần số thấp, nhạy cảm với chi phí. Mọi dung sai kích thước đều được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo khả năng thay thế cơ học với phần cứng có thông số kỹ thuật tiêu chuẩn chính thống.
Các sản phẩm chính: Stud kéo tiêu chuẩn tương thích EROWA, Stud kéo tự động tương thích EROWA, Stud kéo tương thích tiêu chuẩn EROWA, Stud kéo quay tự động tương thích EROWA.
Các chốt kéo đóng vai trò là bề mặt chuyển tiếp quan trọng giữa mâm cặp và các thiết bị cố định lớp trên. Các phong cách khác nhau bao gồm các tình huống kẹp thủ công, mở khóa tự động và định vị quay. Xử lý cứng ngăn ngừa mài mòn trong các chu kỳ kẹp tần số cao lặp đi lặp lại.
Các lựa chọn chính: Giá đỡ kẹp ống kẹp ER32, Kẹp kẹp điện cực D20, Kẹp kẹp điện cực lỗ vuông cho gia công EDM, Kẹp bề mặt ITS D148.
Mâm cặp điện cực được sử dụng để kẹp các thân điện cực khác nhau. Dù là điện cực định vị có cán tròn, cán vuông hay điện cực định vị mặt phẳng có diện tích lớn, các mô-đun này đều mang lại lực kẹp và độ đồng tâm ổn định cho điện cực than chì và đồng.
Model tiêu biểu: Giá đỡ điện cực EDM U30 Slot, Giá đỡ điện cực EDM U40 Slot, Giá đỡ điện cực EDM vuông S15, Giá đỡ điện cực EDM vuông S30 có lỗ chip.
Giá đỡ điện cực đóng vai trò là đế đỡ để gắn các điện cực. Cấu trúc dạng khe và dạng vuông thích ứng với các hình dạng phôi điện cực đa dạng và các mô hình dành riêng cho lỗ phoi giúp thoát phoi trong quá trình gia công trước trên máy CNC.
Không bao giờ chỉ dựa vào bảng thông số. JWGRIP hỗ trợ gửi mẫu để thử nghiệm lắp đặt tại chỗ. Bạn có thể gắn các bộ phận mẫu của chúng tôi cùng với phần cứng ban đầu hiện có của mình để kiểm tra độ trơn tru của khóa, khe hở định vị và độ chính xác định vị lặp lại thực tế.
Quan sát độ trơn tru của việc chèn và rút, xác nhận không có hiện tượng kẹt giấy; đo độ lệch định vị lặp lại sau hàng chục chu kỳ kẹp; kiểm tra xem chức năng mở khóa tự động có thể đáp ứng bình thường đối với các loại khí nén hay không.
Trong hầu hết các trường hợp, mâm cặp JWGRIP mới mua có thể hợp tác với các đinh tán kéo và giá đỡ điện cực đủ tiêu chuẩn hiện có của bạn. Tuy nhiên, các phụ kiện cũ bị mòn nghiêm trọng vẫn sẽ gây ra hiện tượng lệch vị trí và chúng tôi khuyên bạn nên loại bỏ các bộ phận bị mòn nhiều trước khi triển khai trộn.
Các lựa chọn mua sắm linh hoạt: Bạn không còn bị giới hạn hoàn toàn bởi giá cả và chu kỳ giao hàng của thương hiệu gốc. Khi phụ tùng thay thế bị hư hỏng hoặc công suất xưởng mở rộng, bạn có nhiều lựa chọn tìm nguồn cung ứng hiệu quả hơn về mặt chi phí.
Logic vận hành thống nhất: Sau khi áp dụng hệ thống tương thích này, người vận hành của bạn chỉ cần nắm vững một bộ quy trình vận hành, giảm chi phí đào tạo và xác suất vận hành sai trong quá trình chuyển giao ca.
Lặp lại theo giai đoạn mượt mà: Bạn có thể thay thế từng bộ phận bị hao mòn thay vì thực hiện thay thế toàn bộ hệ thống một lần. Chi phí vốn có thể được phân tán qua nhiều chu kỳ tài chính tùy theo điều kiện thực tế của xưởng.
Nhóm kỹ thuật của chúng tôi tiến hành xác minh độ phù hợp nhiều lần trong phòng thí nghiệm cho mọi bộ phận tương thích. Các kích thước định vị chính tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn đặc tả miền công cộng chính thống. Mỗi bộ phận hoàn thiện đều trải qua quá trình kiểm tra độ đồng tâm, lực kẹp và khả năng chống mài mòn trước khi rời khỏi nhà máy.
Chúng tôi không chỉ cung cấp các phụ tùng thay thế duy nhất. Nhóm kỹ thuật của chúng tôi có thể sắp xếp kho dụng cụ hiện có của bạn, đánh dấu các bộ phận bị mòn nghiêm trọng và đưa ra đề xuất thay thế linh kiện theo từng giai đoạn phù hợp với nhóm máy EDM của bạn.
Dịch vụ sửa đổi tùy chỉnh có sẵn. Nếu xưởng của bạn sử dụng phôi điện cực không đạt tiêu chuẩn đặc biệt, chúng tôi có thể điều chỉnh đường viền của giá đỡ, kích thước khe hoặc cấu trúc chốt kéo theo mẫu hoặc bản vẽ thực tế của bạn.
Công cụ EDM tương thích chéo giải quyết vấn đề trao đổi phần cứng cho các xưởng chế tạo khuôn. Nếu bạn muốn thống nhất hơn nữa các tiêu chuẩn chuẩn giữa máy CNC chế tạo điện cực và thiết bị EDM, bạn có thể kết hợp dòng sản phẩm này với Hệ thống gia công EDM loại R để thực hiện việc chuẩn bị điện cực nền tảng hỗn hợp.
Khi xưởng của bạn mở rộng kinh doanh gia công pallet dựa trên CNC, việc kết hợp với Hệ thống định vị điểm 0 sẽ giúp bạn hình thành các tiêu chuẩn định vị nhất quán từ quy trình phay cho đến quy trình EDM. Chuỗi dữ liệu thống nhất giúp loại bỏ các lỗi chuyển đổi lặp lại và nâng cao năng suất tổng thể của hội thảo.
Nhà sản xuất JWGRIP Trung Quốc cung cấp các giải pháp kẹp tùy chỉnh đáng tin cậy trên toàn thế giới.
Công ty TNHH Thiết bị Thông minh Quảng Đông Jingwei được chính thức thành lập vào năm 2020. Từ năm 2012, công ty tập trung vào lĩnh vực sản xuất chính xác cao cấp, tập trung nghiên cứu phát triển các sản phẩm cốt lõi nhưthiết bị định vị điểm không, đồ đạc xử lý điện cực, vàthiết bị cắt dây, và đã thiết lập lộ trình công nghệ cốt lõi về "độ chính xác, tiêu chuẩn hóa và tính chuyên nghiệp", cung cấp các giải pháp kẹp phôi đáng tin cậy cho lĩnh vực gia công CNC. Năm 2015, công ty bước vào giai đoạn mở rộng kinh doanh quan trọng và công ty đã hoàn thành điều chỉnh chiến lược sâu sắc phù hợp với xu hướng thị trường của ngành, sửa đổi và cải tiến các điều khoản liên kết của công ty, làm rõ thêm lộ trình phát triển lấy đổi mới công nghệ làm cốt lõi, đồng thời củng cố năng lực sản xuất của sản xuất thông minh, đạt được sự phát triển song song giữa năng lực R&D và sức mạnh sản xuất sản xuất.
Được tin cậy bởi các thương hiệu hàng đầu trong ngành trên toàn thế giới
Câu hỏi thường gặp về giải pháp gia công chính xác JWGRIP
Chúng tôi chuyên về dòng thiết bị CNC có độ chính xác cao, bao gồm thiết bị định vị điểm 0, mâm cặp tiêu chuẩn EROWA, giá đỡ điện cực 3R, thiết bị cố định máy tia lửa EDM, dụng cụ trung tâm gia công 5 trục, đĩa định vị khí nén và thiết bị định vị chính xác phi tiêu chuẩn tùy chỉnh, được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khuôn mẫu, hàng không vũ trụ, ô tô và sản xuất 3C.
Đúng. Chúng tôi có đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp với hơn 10 năm kinh nghiệm trong ngành để hỗ trợ thiết kế và sản xuất vật cố định phi tiêu chuẩn tùy chỉnh đầy đủ theo bản vẽ, mẫu và nhu cầu xử lý thực tế của khách hàng, với chu kỳ giao hàng nhanh từ 7-15 ngày.
Tất cả các thiết bị đều đạt độ chính xác ở mức micron, được hỗ trợ bởi thiết bị có độ chính xác cao nhập khẩu của Nhật Bản và Đức. Chúng tôi đã thông qua chứng nhận ISO9001 với kiểm soát chất lượng toàn quy trình, cung cấp bảo hành chính thức 12 tháng và dịch vụ phản hồi sau bán hàng 24 giờ.
Các bộ phận cố định tiêu chuẩn có sẵn trong kho và giao hàng ngay lập tức. Đồ đạc không chuẩn thông thường mất 7-15 ngày. Những đơn hàng số lượng lớn sẽ được sắp xếp hợp lý theo tiến độ sản xuất để đảm bảo giao hàng đúng hẹn.
Sản phẩm của chúng tôi được bán tốt ở Châu Âu, Châu Mỹ, Đông Nam Á và các thị trường nước ngoài khác. Với chất lượng ổn định và dịch vụ hiệu quả tại chỗ, chúng tôi cung cấp các giải pháp tích hợp thiết bị cố định đáng tin cậy lâu dài cho các doanh nghiệp sản xuất thông minh toàn cầu.
Đúng. Chúng tôi nồng nhiệt chào đón khách hàng toàn cầu đến thăm nhà máy Đông Quan của chúng tôi để kiểm tra tại chỗ, kiểm tra khả năng kẹp cố định và trao đổi kỹ thuật chuyên sâu, đồng thời hỗ trợ việc lắp ghép kinh doanh chuyên nghiệp 1-1.
Đồ gá của nhà cung cấp JWGRIP Trung Quốc hỗ trợ nhiều lĩnh vực gia công có độ chính xác cao.
Đọc các cập nhật mới nhất về xu hướng sản xuất và công nghệ cố định của nhà máy JWGRIP Trung Quốc.
Gia công chính xác đóng một vai trò quan trọng trong việc cải thiện độ chính xác gia công, hiệu quả sản xuất và độ lặp lại. EROWA Uniholder 72 ER-035211 tương thích của JWGRIP được thiết kế như một giá đỡ pallet chính xác sẵn sàng sử dụng cho các hệ thống 72 tương thích với EROWA.
Xưởng CNC năm trục thường xuyên gặp rắc rối do các hoạt động định tâm thủ công kéo dài, độ cứng kẹp không ổn định và hiệu chuẩn lặp đi lặp lại khi chuyển đổi lô. Các thị giác tiêu chuẩn truyền thống tiêu tốn nhiều thời gian không hoạt động của máy trong quá trình thiết lập và không thể đảm bảo độ lặp lại chuẩn nhất quán cho gia công nhiều góc.
Đối với các hoạt động sản xuất chính xác, việc giữ phôi đáng tin cậy là điều cần thiết để đạt được kết quả cắt ổn định và giảm lỗi thiết lập. JWGRIP cung cấp Vise EDM dây xoay 0-100mm cho các ứng dụng gia công phóng điện dây (Wire EDM) trong đó việc định vị chính xác, kẹp an toàn và định hướng phôi linh hoạt là rất quan trọng. Hiểu nguyên tắc làm việc, tiêu chí lựa chọn và lợi ích thực tế của nó có thể giúp nhà sản xuất lựa chọn đồ gá phù hợp cho các nhiệm vụ gia công đòi hỏi khắt khe.
Là nhà sản xuất thiết bị cố định dây EDM chuyên nghiệp có độ chính xác cao có trụ sở tại Trung Quốc, JWGRIP đã độc lập phát triển TP UnoSet Vee Vise cho Wire EDM hàng đầu trong ngành, kết hợp hoàn hảo với thân chính bằng thép hợp kim tôi cứng trước được ổn định bằng nhiệt độ lạnh, cấu trúc rãnh chữ V kép được mài chính xác đối xứng và giao diện thay đổi nhanh Unoset nguyên bản.
Các xưởng EDM chìm thường gặp phải công việc lắp đặt điện cực tốn thời gian, sai lệch định vị do lắp ráp nhiều mâm cặp riêng biệt và mức sử dụng máy thấp để sản xuất khuôn nhiều điện cực. JWGRIP, nhà cung cấp giải pháp gia công chuyên nghiệp, đã cho ra mắt Máy kẹp EDM khí nén 9 trong 1 R-Type hiệu suất cao.
Khi các xưởng gia công phóng điện dây (EDM) trong lĩnh vực sản xuất chính xác toàn cầu phải đối mặt với áp lực ngày càng tăng trong việc cắt giảm thời gian thiết lập phi sản xuất, tăng cường độ chính xác định vị lặp lại và tối đa hóa việc sử dụng thiết bị cho sản xuất có khối lượng thấp, hỗn hợp cao, JWGRIP, nhà cung cấp giải pháp giữ sản phẩm chuyên dụng hàng đầu, đã ra mắt Bộ chuyển đổi UnoSet đã được ngành công nhận với Bộ Pallet RSM 50 cho Wire EDM nhằm xác định lại hoàn toàn tiêu chuẩn hiệu quả cho các hoạt động EDM dây.
JWGRIP cung cấp Kẹp dây EDM cho Gia công chính xác, một giải pháp kẹp thay đổi nhanh được thiết kế cho các xưởng sản xuất khuôn có độ trộn cao, khối lượng thấp và xưởng EDM cắt dây. Cấu trúc đồ gá phụ có thể hoán đổi cho nhau của nó giúp giảm công việc căn chỉnh lặp đi lặp lại, duy trì tính nhất quán trong định vị và cải thiện việc sử dụng máy trong các môi trường sản xuất đòi hỏi khắt khe.
JWGRIP là nhà sản xuất và cung cấp Wire EDM Chuck cho Gia công chính xác tại Trung Quốc, cung cấp các giải pháp gia công chính xác cho gia công EDM dây, sản xuất khuôn mẫu, dụng cụ, đồng hồ đo và các ứng dụng đòi hỏi khắt khe khác. Được thiết kế để định vị ổn định và thay đổi vật cố định hiệu quả, giải pháp này giúp các xưởng gia công cải thiện tính nhất quán của thiết lập đồng thời hỗ trợ độ chính xác lặp lại trong môi trường sản xuất đòi hỏi khắt khe.
Trong các trường hợp xử lý chính xác và sản xuất tự động, êtô tự định tâm là một trong những thiết bị cố định quan trọng cho phép định vị nhanh và kẹp ổn định phôi. Vise tự định tâm do Công ty TNHH Thiết bị Thông minh Quảng Đông Jingwei trưng bày phù hợp cho các trung tâm gia công năm trục, trung tâm gia công CNC, máy tia lửa điện EDM, v.v. Nó có thể được sử dụng cùng với các thiết bị định vị điểm 0, đĩa định vị khí nén và các sản phẩm khác để giúp khách hàng nâng cao hiệu quả lắp ráp và tính nhất quán trong xử lý.
Công ty TNHH Thiết bị Thông minh Quảng Đông Jingwei được trang bị thiết bị thử nghiệm và sản xuất tiên tiến quốc tế, bao gồm trung tâm gia công Mazak của Nhật Bản, máy mài bề mặt chính xác OKAMOTO của Nhật Bản, máy mài quy mô lớn Fuyu của Đài Loan, cũng như các dụng cụ đo tọa độ ba trục Zeiss và Hexagon của Đức. Điều này đã thiết lập một hệ thống hoàn chỉnh để xử lý có độ chính xác cao và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, đảm bảo rằng các sản phẩm cố định lõi đạt tiêu chuẩn chính xác ở cấp độ micromet.
Kể từ khi thành lập đến nay, JWGRIP luôn tập trung vào lĩnh vực đồ gá chính xác. Vào năm 2025, công ty đã hoàn thành quá trình chuyển đổi chiến lược quan trọng, nâng cấp từ nhà cung cấp thiết bị đơn lẻ truyền thống thành nhà cung cấp dịch vụ giải pháp toàn chuỗi về "thiết bị cố định + tích hợp tự động hóa", cung cấp dịch vụ mở rộng cho các ngành sản xuất cao cấp như khuôn mẫu, hàng không vũ trụ, ô tô và thiết bị điện tử 3C.
Năm 2025, Công ty TNHH Thiết bị thông minh Quảng Đông Jingwei đã tham gia Triển lãm Thủ đô khuôn mẫu Trung Quốc lần thứ 20 (Triển lãm khuôn mẫu và máy công cụ Ninh Ba) và Triển lãm tự động hóa và trí tuệ công nghiệp quốc tế và truyền tải điện Trung Quốc (Ningbo).
