Là nhà chế tạo thiết bị cố định chuyên dụng của Wire EDM Vises,JWGRIPphát triển các thị giác quay có độ cứng cao, bộ kẹp một hàm và cụm hàm vuông đa năng cho các nhà sản xuất khuôn đúc, nhà thầu phụ các bộ phận chính xác và nhà quản lý tìm nguồn cung ứng đồ gá xử lý các công việc cắt góc thường xuyên và xử lý cắt dây nhiều mặt. Mỗi thân máy sử dụng thép hợp kim tiêu chuẩn hóa; bề mặt tiếp xúc của hàm được xử lý đông lạnh và mài chính xác để giảm biến dạng kẹp đối với các phôi không đều, góc cạnh hoặc kích thước nhỏ dưới sự tuần hoàn nước trong thời gian dài.
Những dụng cụ kẹp có thể điều chỉnh góc này giúp loại bỏ những rắc rối khi định vị lại nhiều lần khi cắt biên dạng nghiêng và ngăn ngừa các lỗi vị trí tích lũy do tháo phôi thường xuyên. JWGRIP cũng cung cấpĐầu kẹp dây EDMvà Hệ thống giữ phôi thay đổi nhanh, cho phép chuyển đổi vật cố định liền mạch giữa các trạm cắt dây và thiết bị xử lý CNC khác.
Nhiều xưởng thầu phụ dành quá nhiều thời gian làm việc để đặt lại các góc phôi cho công việc cắt dây có bề mặt nghiêng và nhiều mặt. Nếu không có các tấm kẹp có thể điều chỉnh góc, người vận hành phải tính toán các giá trị bù, thêm các khối đo phụ hoặc tạo các đồ gá phụ tùy chỉnh để nghiêng phôi gia công tới các góc mục tiêu. Việc làm mờ thủ công mang lại những khoảng trống lắp ráp không thể tránh khỏi; những sai lệch góc nhỏ sẽ tăng lên sau khi xuyên qua cắt dây, dẫn đến bề mặt nghiêng không tuân thủ và dung sai góc không thành công.
Nhiều loại thị giác máy thông thường trên thị trường chỉ hỗ trợ kẹp theo hướng cố định. Chúng thiếu cơ chế quay và khả năng chống rỉ sét cho môi trường ngâm trong nước. Sau khi tiếp xúc lâu dài với nước tuần hoàn và mảnh vụn kim loại, các khe hở bản lề quay sẽ tích tụ bụi bẩn và rỉ sét, dẫn đến hiện tượng giật và lệch góc trong quá trình sản xuất liên tục nhiều mẻ.
Các tấm kẹp mở cố định truyền thống chỉ có thể hoàn thành việc cắt theo biên dạng thẳng. Người vận hành phải tháo phôi ra, đệm lại và kẹp lại bất cứ khi nào cần cắt nghiêng hoặc cắt nhiều mặt. Việc tháo gỡ lặp đi lặp lại sẽ phá vỡ mốc thời gian ban đầu và gây ra các lỗi căn chỉnh mới.
Ngược lại, Wire EDM Vises tích hợp các cấu trúc xoay hoặc xoay tích hợp được tối ưu hóa đặc biệt cho môi trường vận hành cắt dây chìm trong nước.
TP Unoset Vee Vise cho Dây EDM cung cấp khả năng kẹp hình chữ V đáng tin cậy cho các phôi dạng trục tròn, đơn giản hóa việc định vị các bộ phận đột hình trụ. Vise dây xoay 0-100mm hỗ trợ điều chỉnh góc liên tục trong phạm vi hiệu quả, đáp ứng nhu cầu cắt nghiêng thay đổi mà không cần tháo phôi.
R-Type Wire EDM Super Vise 0-77mm cung cấp khả năng kẹp quay kích thước nhỏ gọn cho các bàn làm việc có không gian lắp đặt hẹp. Bộ pallet vuông Unisis dành cho dây EDM Workholding cung cấp kẹp hàm vuông diện tích lớn cho các phôi khuôn hình khối. Cấu trúc bịt kín chống nước ngăn nước làm mát và các mảnh kim loại xâm nhập vào các khe hở của bản lề quay. Các vạch chia tỷ lệ góc có độ chính xác cao hỗ trợ tham chiếu trực quan nhanh chóng, rút ngắn đáng kể thời gian dành cho việc điều chỉnh thử và sai góc. Toàn bộ êtô duy trì độ cứng kẹp ổn định khi xả nước, đảm bảo tính nhất quán về dung sai góc cho mọi phôi gia công đã hoàn thiện.
Rất nhiều đơn đặt hàng tùy chỉnh theo lô nhỏ chứa một số lượng lớn các lỗ nghiêng, bề mặt xiên và đường viền nhiều mặt. Nếu các xưởng chỉ dựa hoàn toàn vào các khối đo và đồ gá lắp phụ được chế tạo riêng thì thời gian chuẩn bị đồ gá sẽ vượt xa thời gian cắt dây thực tế. Vises dây EDM cho phép người vận hành hoàn tất việc thiết lập góc, kẹp trống và kiểm tra sơ bộ bên ngoài thùng máy chứa đầy nước. Công nhân khóa phôi trên các bàn kẹp quay trên bàn làm việc bên ngoài, điều chỉnh theo góc mục tiêu và xác minh số đọc góc, sau đó lắp cụm bàn kẹp phôi hoàn chỉnh lên bàn máy cắt dây trong một thao tác.
Không cần thêm khối chêm hoặc thiết bị cố định phụ tùy chỉnh nào cho hầu hết các công việc cắt nghiêng thông thường. Khi xưởng cần chuyển phôi sang các trạm xử lý khác, các thị giác này có thể phối hợp với các mô-đun từ Hệ thống giữ phôi thay đổi nhanh, thực hiện kế thừa mốc giữa các bệ điều chỉnh bên ngoài và thiết bị cắt dây. Chế độ này giúp giảm chu kỳ phát triển đồ gá tùy chỉnh và giảm chi phí phát sinh do sản xuất đồ gá phụ trợ một lần.
Thiết kế điều chỉnh góc và xoay tích hợp giúp thực hiện định vị góc nghiêng mà không cần tháo phôi, tránh các lỗi do kẹp lại nhiều lần.
Nhiều dạng kẹp bao gồm hàm chữ V, êtô quay và êtô pallet vuông thích ứng với trục hình trụ, phôi khối nhỏ và mô-đun khuôn lớn.
Bịt kín chống thấm nước cho các vị trí bản lề quay ngăn nước, mảnh kim loại và bùn xâm nhập vào các khoảng trống có thể di chuyển được, duy trì độ chính xác khi thiết lập góc trong quá trình sản xuất ngập nước trong thời gian dài.
Đánh dấu tỷ lệ góc rõ ràng hỗ trợ đọc trực quan nhanh, giảm yêu cầu kỹ năng cho người vận hành tại chỗ trong quá trình điều chỉnh góc.
Danh mục kẹp quay của JWGRIP bao gồm các bộ phận hàm đơn loại V, các tấm kẹp có thể xoay liên tục và các cụm đa năng dạng pallet vuông để đáp ứng các yêu cầu cắt dây đa góc đa dạng.
TP Unoset Vee Vise cho Wire EDM sử dụng cấu trúc kẹp rãnh chữ V, hoàn toàn phù hợp cho các phôi tròn, hình chốt và hình trụ. Vise dây xoay 0-100mm EDM hỗ trợ điều chỉnh góc liên tục trong phạm vi 0-100 độ, xử lý các tác vụ cắt góc thay đổi cho các bộ phận có kích thước trung bình. R-Type Wire EDM Super Vise 0-77mm là một êtô quay nhỏ gọn, lý tưởng cho các bàn cắt dây có không gian lắp đặt hạn chế. Bộ pallet vuông Unisis dành cho dây EDM Workholding cung cấp các vấu vuông có diện tích tiếp xúc lớn, được sử dụng để kẹp các hạt dao khuôn hình khối và các phôi thép khuôn dày. Tất cả các tổ hợp này thuộc hệ sinh thái sản phẩm Wire EDM Workholding Fixtures. Nếu cần thay thế kẹp tiếp theo trên các thiết bị cắt dây khác, người dùng có thể chọn các phụ kiện phù hợp từ Đầu kẹp dây EDM để hoàn tất quá trình lắp đặt kết hợp và tái sử dụng thiết bị cố định trên nhiều máy.
Các thị giác có thể điều chỉnh này được sử dụng rộng rãi trong gia công khuôn dập chính xác, sản xuất khuôn nhựa, thầu phụ các bộ phận có hình dạng đặc biệt trong ngành hàng không vũ trụ và sản xuất cắt dây linh kiện thu nhỏ trong y tế. Chúng tương thích với các máy cắt dây tốc độ trung bình và tốc độ cao, hoàn thành công việc kẹp để gia công lỗ xiên, cắt bề mặt nghiêng, biên dạng nhiều mặt và các bộ phận đột góc đặc biệt. Cho dù cải tạo các trạm làm việc cắt dây cũ hay xây dựng các bộ phận xử lý hợp đồng phụ linh hoạt, các thị giác quay được lựa chọn phù hợp sẽ giảm mức tiêu thụ đồ gá phụ và ổn định dung sai góc của các bộ phận hoàn thiện. Chúng được áp dụng rộng rãi bởi các nhà máy thầu phụ, nhà cung cấp phụ tùng hàng không vũ trụ và các doanh nghiệp thực hiện các đơn đặt hàng tùy chỉnh đa góc độ phức tạp.
Đầu tiên, hãy xác nhận hình dạng phôi chính: phôi hình trụ và loại trục ưu tiên cho các thị giác rãnh chữ V chẳng hạn như TP Unoset Vee Vise cho Wire EDM. Khuôn phôi dạng khối có thể chọn kết cấu pallet vuông.
Thứ hai, đánh giá phạm vi góc điều chỉnh cần thiết và không gian lắp đặt sẵn có trên bàn làm việc của máy. Cần có các thị giác quay kích thước nhỏ gọn cho bàn làm việc có diện tích bố trí hạn chế.
Đánh giá đặc điểm lô: các kịch bản sản xuất có góc thay đổi thường xuyên sẽ phù hợp hơn với các mô hình êtô có thể xoay liên tục.
Nếu bạn có ý định thực hiện việc lưu thông thiết bị cố định trên nhiều thiết bị, hãy xác minh trước khả năng tương thích với các giao diện Hệ thống làm việc thay đổi nhanh. Khi bối rối về việc lựa chọn cấu trúc hoặc khớp hành trình, hãy tham khảo bảng thông số kích thước chính thức của JWGRIP và thực hiện lựa chọn theo đường viền phôi thực tế và góc xử lý mục tiêu.
Trong quá trình sản xuất cắt dây liên tục, các mảnh kim loại và cặn nước tuần hoàn dễ dàng tích tụ bên trong các khe hở của bản lề quay. Tiến hành tháo gỡ, vệ sinh và bảo dưỡng chống gỉ định kỳ các bộ phận quay; các hạt còn sót lại sẽ gây kẹt bản lề và lệch góc nếu không được xử lý. Không tác dụng lực tác động quá mạnh lên thân kẹp hoặc mặt số quay trong quá trình kẹp và điều chỉnh góc; va đập mạnh sẽ làm hỏng vĩnh viễn thước đo góc và các bề mặt khớp chính xác bên trong.
Sau khi sản xuất hàng ngày, rửa sạch toàn bộ êtô để loại bỏ cặn phoi, lau khô các bộ phận có thể di chuyển được và tra một lớp mỡ chống gỉ mỏng cho các vị trí bản lề. Kiểm tra định kỳ độ chính xác của thang đo góc đối với các thị giác được sử dụng trong các công việc hàng loạt có độ chính xác cao. Thay vòng đệm kịp thời khi xảy ra rò rỉ nước. Bảo trì khoa học bảo vệ khe hở quay, đảm bảo hiệu suất điều chỉnh góc và giữ độ chính xác góc ổn định để sản xuất cắt dây nhiều góc trong thời gian dài.