Pallet hai tâm điểm 0 cho gia công CNC

Thông qua một thiết kế cấu trúc nguyên khối tích hợp,Pallet hai tâm điểm 0 cho gia công CNCtích hợp hai đơn vị định vị điểm 0 độc lập hoàn chỉnh trên một cơ sở tích hợp duy nhất. Khoảng cách trung tâm cố định 200mm tiêu chuẩn được nối đất chính xác và được hiệu chỉnh hoàn toàn nội bộ trước khi giao hàng, với độ song song chính xác, khoảng cách trung tâm và độ cao nhất quán giữa các trạm kép. Nó có hiệu suất định vị ổn định, độ chính xác tổng thể cao và độ cứng kết cấu tuyệt vời, tạo nền tảng vững chắc cho gia công phôi kép đồng bộ.

Các thành phần phần cứng chính

Pallet 0 điểm 2 tâm JWGRIP 200 bao gồm các cụm chính sau:

• ①Thân đế bằng thép hợp kim nguyên khối
• ②Hai cụm ống lót định vị điểm 0 hoàn chỉnh với khoảng cách tâm cố định 200 mm
• ③Mô-đun khóa khí nén đồng bộ
• ④Các rãnh chuyển chip xung quanh cho từng trạm định vị
• ⑤Cổng khí nén
• ⑥Tấm che bảo vệ cho trạm định vị nhàn rỗi

Hai chế độ sản xuất có thể chuyển đổi

Kỹ thuật cốt lõi

Ưu điểm của quy trình

Trường Hợp thực sự

Pallet không điểm hai tâm JWGRIP dành cho gia công CNC được triển khai rộng rãi bởi các nhà máy linh kiện thủy lực, bộ xử lý bộ phận năng lượng mới và nhà sản xuất khuôn mẫu. Hai trường hợp tại chỗ cho thấy những cải tiến hoạt động rõ rệt.

Trường hợp 1: Nhà sản xuất khối van thủy lực trong nước

Trước khi áp dụng giải pháp JWGRIP, khách hàng đã sử dụng hai pallet điểm 0 tâm đơn độc lập để gia công khối van được ghép nối.

Mỗi lần thay đổi hàng loạt cần 20-30 phút để căn chỉnh trạm kép.

Rung động khi cắt gây ra sự dịch chuyển vị trí tinh tế trong quá trình sản xuất hàng loạt, gây ra phế liệu hàng loạt định kỳ do tính đối xứng ngoài thông số kỹ thuật.

Sau khi tung ra tám bộ:

• Điều chỉnh vị trí tương đối trạm kép bị loại bỏ hoàn toàn. Đồ đạc có thể được gắn trực tiếp để gia công.
• Thống kê sản xuất trong bốn tháng cho thấy tỷ lệ loại bỏ do tính đối xứng đã giảm 76%.
• Thời gian tiêu tốn trước đó để hiệu chỉnh sẽ chuyển thành thời gian cắt hiệu quả, nâng công suất trên mỗi máy lên đáng kể.

Trường hợp 2: Dây chuyền sản xuất tự động năng lượng mới ở Đông Trung Quốc

Nhà máy này đã lắp đặt các pallet không điểm hai tâm JWGRIP trên dây chuyền sản xuất tự động CNC cho các bộ phận vỏ pin đối xứng trái-phải.

Robot hoàn thành việc tải-dỡ vật cố định kép trong một chu kỳ và thực hiện gia công đồng bộ hai phần.

Dây chuyền sản xuất hoạt động ổn định suốt ca đêm với lượng nhân lực tại chỗ tối thiểu, không phải thực hiện công việc hiệu chỉnh thiết bị thủ công thường xuyên.

Kiểm tra chất lượng

Tất cả các pallet không điểm hai tâm của JWGRIP đều được gia công và lắp ráp hoàn chỉnh trong nhà mà không cần gia công OEM hoàn chỉnh của bên thứ ba.

Quy trình sản xuất hoàn chỉnh

1. Rèn và ủ thép hợp kim
2. Gia công thô
3. Lão hóa giảm căng thẳng đầu tiên
4. Bán hoàn thiện
5. Lão hóa giảm căng thẳng thứ cấp
6. Máy mài 5 trục: mài hai lỗ lắp ống lót theo thiết lập kẹp một lần
7. Lắp ép ống lót
8. Đại hội đồng
9. Kiểm tra độ kín khí và giữ áp suất
10. Kiểm tra CMM toàn chiều
11. Xử lý bảo vệ chống gỉ
12. Bao bì chống sốc cấp xuất khẩu

Danh sách kiểm tra kiểm tra

Đánh giá sản phẩm

1. Xác nhận nhu cầu sản xuất thực tế của bạn đối với gia công chi tiết đối xứng theo cặp. Xác minh rằng không có hiện tượng nhiễu cơ học sau khi lắp đặt hai đế cố định.

2. Kiểm tra thông số kỹ thuật của đinh tán kéo điểm 0 tại chỗ của bạn. Phiên bản tiêu chuẩn phù hợp với đinh tán kéo D20. Các cụm ống lót tùy chỉnh có thể được phát triển cho các kích cỡ chốt kéo thay thế theo yêu cầu.

3. Để tích hợp dây chuyền robot-tự động hóa: đảm bảo áp suất nguồn không khí trong xưởng ổn định ở mức 0,5-0,7 MPa và dự trữ các điểm tín hiệu IO cho hệ thống điều khiển PLC.

4. Tính toán tổng chiều cao xếp chồng của phôi cộng với đồ gá, đánh giá rủi ro va chạm trong quá trình xoay dao hoặc nghiêng trục chính. Gửi bản vẽ phôi cho nhóm kỹ thuật JWGRIP để đánh giá nhiễu nếu bạn lo ngại.

Hướng dẫn vận hành

Đóng gói & Vận chuyển

Bao bì: Vỏ gỗ nguyên khối chống sốc loại xuất khẩu với lớp đệm xốp dày bên trong. Các bề mặt chuẩn xác được bảo vệ tốt khỏi rung động và rủi ro va chạm trong quá trình vận chuyển đường biển đường dài.

Thời gian thực hiện tiêu chuẩn: 14-20 ngày làm việc. Một phần SKU tiêu chuẩn được lưu giữ trong kho để hỗ trợ vận chuyển nhanh.

Hỗ trợ sau bán hàng

Bảo hành: Bảo hành toàn bộ thiết bị trong 12 tháng bao gồm các lỗi sản xuất ngoại trừ thao tác sai của con người. Khiếu nại đủ điều kiện được hưởng dịch vụ sửa chữa hoặc thay thế phụ tùng miễn phí.

Tài nguyên từ xa: Tài liệu vận hành cài đặt trực tuyến được cung cấp. Hỗ trợ kỹ thuật từ xa có trả phí có sẵn cho các dự án đặt hàng số lượng lớn.

Sửa đổi tùy chỉnh: Hỗ trợ điều chỉnh khoảng cách trung tâm, thay đổi thông số kỹ thuật kéo và sắp xếp lại bố cục mạch khí nén.

Mẫu đánh giá: Có thể sắp xếp mẫu đánh giá; người mua phải chịu chi phí vận chuyển mẫu.

Câu hỏi thường gặp

Thông tin chi tiết về quyết định mua sắm

Nhiều nhà sản xuất sản xuất các phôi gia công ghép đôi đối xứng có xu hướng mua hai pallet đơn trung tâm riêng biệt để giảm chi phí mua sắm trả trước. Tuy nhiên, chi phí tiềm ẩn tiếp tục tích lũy từ số giờ lao động căn chỉnh lặp đi lặp lại và phế liệu phôi liên quan đến tính đối xứng.

Pallet 0 điểm trung tâm JWGRIP dành cho gia công CNC tích hợp hai tham chiếu chuẩn trên một đế nguyên khối. Nó giải quyết các rủi ro đối xứng xuất phát từ việc hiệu chuẩn pallet rời rạc và độ lệch vị trí do rung động gây ra. Nó cắt giảm tổn thất sản xuất toàn diện khi sản xuất theo cặp, phù hợp cho các xưởng thủ công truyền thống cũng như các nhà máy thực hiện nâng cấp dây chuyền tự động hóa.

* Để biết thông số kỹ thuật về khoảng cách trung tâm, chốt kéo hoặc tích hợp tự động hóa, vui lòngliên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi. Tương thích với đinh tán kéo D20 tiêu chuẩn.