Pallet căn chỉnh MTS cho hệ thống định vị điểm 0

MTS Alignment Pallet-200 có thiết kế kết cấu tích hợp có độ chính xác cao với hiệu chuẩn nhà máy nghiêm ngặt và xử lý mài chính xác. Nó tương thích phổ biến với các mẫu pallet điểm 0 phổ biến trên thị trường và có thể được lắp đặt trực tiếp trên bàn làm việc của máy công cụ CNC tiêu chuẩn. Được kết hợp với các chỉ báo quay số, micromet và dụng cụ đo chính xác CMM, pallet hỗ trợ thiết lập lại mốc nhanh, hiệu chỉnh độ chính xác có hệ thống và kiểm tra hiệu suất của thiết bị định vị điểm 0.

Pallet căn chỉnh MTS cho Hệ thống định vị điểm 0 được áp dụng để kiểm tra định kỳ thường xuyên tại nhà máy, hiệu chỉnh lại độ chính xác sau khi bảo trì máy công cụ và kiểm tra chất lượng đầu vào của các pallet điểm 0 mới. Với độ chính xác đo cao, tính phổ quát mạnh mẽ và hoạt động thuận tiện, đây là công cụ phụ trợ thiết yếu chuyên nghiệp để duy trì độ chính xác định vị ổn định lâu dài của hệ thống điểm 0 và kéo dài tuổi thọ của thiết bị cố định. 

Thành phần công cụ

Pallet xếp hàng JWGRIP MTS 200 bao gồm:

Thân pallet căn chỉnh chính

Cụm chốt tham chiếu có độ chính xác cao

Giới hạn khối bảo vệ

Các mặt chuẩn đo phụ trợ

Công cụ này chịu lực cắt bằng 0 trong chu kỳ sản xuất. Chức năng cốt lõi của nó là cung cấp tiêu chuẩn tham chiếu có độ chính xác cao đã biết, hoạt động như một thước đo để đánh giá hiệu suất chính xác trong thế giới thực của các pallet không điểm được lắp đặt tại hiện trường.

Quy trình kiểm tra

Giai đoạn 1: Kiểm tra tình trạng

1. Pallet căn chỉnh JWGRIP MTS an toàn cho Hệ thống định vị điểm 0 trên bàn làm việc của máy công cụ CNC.

2. Đặt pallet điểm 0 đang được thử nghiệm lên các chốt tham chiếu của pallet căn chỉnh.

3. Sử dụng dụng cụ đo để đọc độ lệch định vị lặp lại, lỗi độ phẳng và độ lệch vị trí.

4. Nhóm bảo trì có thể định lượng mức độ mài mòn của ống lót và phát hiện biến dạng của tấm đế. Nó phân biệt rõ ràng các nguồn hư hỏng: ống lót bị mòn và nền pallet bị hư hỏng.

Giai đoạn 2: Bồi thường dữ liệu và lỗi

1. Nếu phép đo xác nhận chỉ có sự mài mòn của ống lót trong khi lớp nền vẫn còn nguyên: hãy thay các ống lót có kích thước tương ứng.

2. Sử dụng Pallet căn chỉnh MTS để hiệu chỉnh lại tọa độ điểm 0 của máy và cập nhật các thông số bù của máy. Pallet sản xuất ban đầu có thể được sử dụng trở lại mà không cần thay thế toàn bộ.

3. Chỉ cần thay thế toàn bộ thiết bị khi phát hiện thấy biến dạng thân đế không thể đảo ngược.

Thông số kỹ thuật

Nền pallet căn chỉnh sử dụng thép công cụ hợp kim với nhiều chu kỳ xử lý giảm căng thẳng. Tất cả các bề mặt chuẩn đo đều trải qua quá trình mài siêu chính xác. Quá trình lắng lão hóa tĩnh kéo dài được hoàn thành trước khi vận chuyển để giảm thiểu rủi ro tự biến dạng.

Là một thước đo so sánh đo lường, bất kỳ sự không ổn định nào của tham chiếu của chính nó sẽ làm vô hiệu tất cả các kết quả đo. Do đó, các yêu cầu về vật liệu và xử lý nhiệt đối với công cụ hiệu chuẩn này nghiêm ngặt hơn so với các pallet không điểm định hướng sản xuất thông thường.

Các chân tham chiếu có độ chính xác cao trải qua quá trình tôi và mài giũa với dung sai kích thước chặt chẽ để mang lại các tiêu chuẩn đo lường ổn định lâu dài.

Giá trị thực tế

1. Xác định các nguồn hư hỏng thực sự của hệ thống điểm 0 Khi xảy ra sai lệch kích thước trên các thiết bị cố định điểm 0, nhiều xưởng không thể nhanh chóng xác định liệu lỗi có phải do mài mòn chốt kéo, mài mòn ống lót hay biến dạng đế do va chạm hay không. JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 định lượng các mục lỗi riêng lẻ và xác định vị trí các thành phần bị lỗi. Tránh được việc thay thế toàn bộ pallet một cách mù quáng, cắt giảm đáng kể chi tiêu cho phụ tùng thay thế.

2. Bù đắp lỗi và kéo dài tuổi thọ sử dụng của các pallet không điểm hiện có. Hầu hết các pallet được sử dụng tại hiện trường đều giữ được chất nền vững chắc chỉ bằng các ống lót bị mòn. Sau khi thay ống lót, hãy hiệu chỉnh lại mốc chuẩn điểm 0 của máy bằng pallet căn chỉnh này. Các pallet ban đầu có thể tiếp tục sản xuất mà không cần loại bỏ, giảm tổng chi phí vòng đời của tài sản cố định.

3. Cho phép kiểm tra định kỳ và quản lý tệp lịch thi đấu có thể theo dõi Người dùng có thể thực hiện lịch kiểm tra hàng tháng hoặc hàng quý. Kết quả đo kiểm tra có thể được đăng nhập vào kho lưu trữ thiết bị. Trạng thái chính xác sẽ có thể theo dõi được, thay vì chỉ phát hiện ra vấn đề sau khi xảy ra lỗi hàng loạt.

4. Dùng làm công cụ kiểm tra chấp nhận hàng hóa đến Xác minh các pallet không điểm mới đến trước khi đưa chúng vào dây chuyền sản xuất. Ngăn chặn tổn thất sản xuất do các thiết bị không tuân thủ được đưa trực tiếp vào vận hành.

5. Xác minh tuần hoàn được chia sẻ trên nhiều máy công cụ Kích thước dòng 200 tiêu chuẩn hỗ trợ lưu thông giữa nhiều máy CNC tương thích. Một công cụ hiệu chuẩn phục vụ nhiều pallet không điểm trong sản xuất và khấu hao khoản đầu tư vào công cụ cấp độ bảo trì.

Trường hợp ứng dụng

JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 chủ yếu hỗ trợ các bộ phận bảo trì-thiết bị. Ba kịch bản ứng dụng cốt lõi: kiểm tra đồ đạc nội bộ định kỳ, hiệu chỉnh lại mốc 0 sau khi đại tu máy, kiểm tra hàng hóa đến đối với các pallet 0 điểm mới mua.

Trường hợp 1: Nhà sản xuất linh kiện ô tô

Cơ sở này vận hành 32 bộ pallet 200 điểm không điểm. Trước đây, bất kỳ sai lệch kích thước nào cũng sẽ dẫn đến việc thay thế toàn bộ thiết bị và tạo ra chi phí phụ tùng thay thế hàng năm cao. Sau khi triển khai Pallet căn chỉnh JWGRIP MTS cho Hệ thống định vị điểm 0 và thiết lập quy trình kiểm tra hàng quý:

Chỉ có bốn pallet cần thay thế hoàn toàn do biến dạng nền do va chạm trong số liệu thống kê một năm.

21 đơn vị đã lấy lại được độ chính xác đủ tiêu chuẩn chỉ thông qua việc thay thế ống lót.

Bảy tấm pallet đã trở lại thông số kỹ thuật sau khi làm sạch kỹ lưỡng.

Hơn 60% ngân sách dành cho phụ tùng cố định điểm 0 đã được tiết kiệm, đồng thời giảm tổn thất do lỗi do sai lệch độ chính xác.

Trường hợp 2: Nhà máy làm khuôn

Nhà máy hoàn thành đại tu trục chính cho máy CNC; Dữ liệu tọa độ điểm 0 của máy ban đầu đã bị mất hoàn toàn. Các kỹ thuật viên bảo trì đã nhanh chóng xây dựng lại các tiêu chuẩn điểm 0 bằng Pallet căn chỉnh JWGRIP MTS 200, đo độ lệch thực của các pallet điểm 0 ban đầu và các thông số máy công cụ được cập nhật. Toàn bộ quy trình hiệu chuẩn hoàn thành trong vòng hai tiếng rưỡi. So với việc căn chỉnh và chỉ báo quay số thủ công truyền thống, thời gian chờ của máy không hiệu quả đã được rút ngắn đáng kể.

Trường hợp 3: Nhà thầu phụ thành phần ngoại thương

Nhà máy phải đối mặt với yêu cầu kiểm tra truy xuất nguồn gốc từ khách hàng cuối ở nước ngoài. Hồ sơ kiểm tra hàng quý do JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 tạo ra có thể được gửi cùng với báo cáo chất lượng sản phẩm để đáp ứng yêu cầu kiểm tra của khách hàng về tình trạng thiết bị cố định.

Đặc điểm kỹ thuật sản xuất

Đây là một công cụ phụ trợ tập trung vào đo lường thay vì pallet sản xuất kiểu cắt. Nó không chịu lực cắt lớn nhưng đòi hỏi độ ổn định bản thân cực kỳ cao.

Quy trình sản xuất hoàn chỉnh

1. Rèn phôi thép hợp kim-công cụ

2. Gia công thô

3. Lão hóa giảm căng thẳng nhiều vòng

4. Bán hoàn thiện

5. Độ lún tĩnh lâu dài

6. Lắp chồng siêu chính xác để đo các mặt chuẩn

7. Lắp ép có chọn lọc các chốt tham chiếu

8. Kiểm tra đo lường toàn bộ hạng mục

9. Xử lý chống gỉ

10. Đóng gói hộp chống sốc chống ẩm chuyên dụng

Đề xuất lưu trữ

Không bao giờ sử dụng pallet căn chỉnh này làm vật cố định sản xuất để kẹp và cắt phôi.

Bảo quản bên trong hộp đựng dụng cụ khô ráo và chống bụi. Các chân tham chiếu và bề mặt chuẩn phải tránh va chạm hoặc va đập mạnh.

Khi di chuyển dụng cụ, chỉ kẹp các cạnh bên không tham chiếu.

Lau sạch các bề mặt và bôi một lớp dầu chống gỉ mỏng sau mỗi lần sử dụng.

Khi các chân tham chiếu hoặc bề mặt chuẩn bị va đập, điểm chuẩn bên trong sẽ thay đổi và tất cả các kết quả đo tiếp theo trở nên không hợp lệ. Việc hiệu chuẩn lại hệ thống đo lường tại nhà máy là bắt buộc trước khi tái sử dụng.

Hướng dẫn lựa chọn và kết hợp

Xác nhận kích thước pallet điểm 0 chủ đạo được sử dụng trong xưởng của bạn. Đơn vị tiêu chuẩn phù hợp với 200-series. Các biến thể kích thước tùy chỉnh hoặc dịch vụ sửa đổi có sẵn cho các kích thước khác.

Làm rõ định vị sản phẩm: đây là công cụ kiểm tra đo lường, KHÔNG phải là thiết bị cắt giảm sản xuất. Không sử dụng nó để kẹp phôi trực tiếp.

Đối với các xưởng sản xuất nhiều máy công cụ vận hành các pallet không điểm có cùng kích thước: chỉ một hoặc hai bộ pallet căn chỉnh là đủ để kiểm tra tuần hoàn trên tất cả các thiết bị cố định. Một bộ cho mỗi máy là không cần thiết.

Nếu cần có chứng chỉ kiểm tra chính thức cho hoạt động kiểm tra của khách hàng bên thứ ba, hãy chọn phiên bản có chứng chỉ đo lường do nhà máy cấp.

Hỗ trợ sau bán hàng

Bảo hành: Bảo hành 12 tháng chỉ bao gồm các lỗi sản xuất. Thiệt hại tiêu chuẩn do va chạm và tác động do con người gây ra không nằm trong phạm vi bảo hành.

Tài liệu kỹ thuật: Các video và tài liệu vận hành trực tuyến được cung cấp để hướng dẫn nhân viên bảo trì thực hiện quy trình kiểm tra và hiệu chuẩn.

Dịch vụ trả phí: Hỗ trợ kỹ thuật từ xa có sẵn cho các đơn đặt hàng số lượng lớn.

Sửa đổi tùy chỉnh: Hỗ trợ điều chỉnh kích thước, bổ sung các bề mặt chuẩn đo phụ trợ.

Đánh giá mẫu: Đánh giá mẫu có sẵn. Đối với các mẫu cấp đo lường, rủi ro liên quan đến vận chuyển và thử nghiệm sẽ do người mua chịu.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Các phôi kẹp Pallet căn chỉnh JWGRIP MTS có thể cắt CNC không? 

Đáp: Hoàn toàn không. Nó hoàn toàn là một công cụ xác minh đo lường. Cấu trúc của nó không được thiết kế để chịu được tải trọng cắt. Việc sử dụng sai mục đích trong sản xuất sẽ nhanh chóng làm hỏng các chốt tham chiếu và mặt chuẩn và phá hủy hoàn toàn các chức năng hiệu chuẩn.

Câu hỏi 2: Tôi có thể tiếp tục sử dụng pallet căn chỉnh sau khi bị rơi hoặc va đập bởi vật nặng không?

Đáp: Không được phép sử dụng trực tiếp tại chỗ. Va chạm sẽ làm dịch chuyển vị trí của chốt tham chiếu và làm hỏng độ phẳng của mặt chuẩn, khiến tất cả các kết quả kiểm tra không đáng tin cậy. Cần phải hiệu chuẩn lại và đo lại hệ thống đo lường khi trả lại nhà máy trước khi quay lại công việc kiểm tra.

Câu hỏi 3: Sau khi triển khai Pallet căn chỉnh MTS cho Hệ thống định vị điểm 0, tôi có cần máy CMM để kiểm tra pallet điểm 0 nữa không? 

Trả lời: Nó cho phép sàng lọc định tính và định lượng tại chỗ nhanh chóng để kiểm tra hàng ngày tại xưởng. Việc xác minh lại định kỳ bằng máy đo tọa độ CMM vẫn được khuyến nghị cho hoạt động kiểm tra cấp trọng tài. Họ làm việc bổ sung chứ không phải thay thế lẫn nhau.

Câu hỏi 4: Có thể kiểm tra tất cả các pallet 0 điểm có kích thước 200 của thương hiệu khác nhau bằng pallet căn chỉnh này không? 

Trả lời: Việc kiểm tra theo dõi tình trạng là khả thi nếu kích thước lắp đặt vật lý phù hợp với thông số kỹ thuật 200. Một số thương hiệu sử dụng hình học ống lót bên trong độc đáo. Nó chỉ có thể đánh giá trạng thái hao mòn và biến dạng và không thể sử dụng để so sánh độ chính xác giữa các thương hiệu. Vui lòng thông báo cho chúng tôi về các thương hiệu đã được thử nghiệm mục tiêu trong quá trình đặt hàng; JWGRIP sẽ hỗ trợ đánh giá khả năng tương thích.

Tóm tắt giá trị mua sắm

Nhiều nhà máy đầu tư mạnh vào các thiết bị cố định cấp sản xuất nhưng đánh giá thấp giá trị của các công cụ kiểm tra phụ trợ cấp đo lường.

JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 không trực tiếp tạo ra phôi thành phẩm. Giá trị cốt lõi của nó là giúp các nhà máy đánh giá tình trạng sức khỏe thực tế của các pallet không điểm hiện có: phân biệt pallet nào có thể tiếp tục chạy bằng cách thay thế phụ tùng thay thế và pallet nào cần loại bỏ toàn bộ. Nó cắt giảm việc mua sắm phụ tùng toàn bộ không cần thiết và đưa ra cảnh báo sớm về độ lệch chính xác để tránh tổn thất do từ chối lô. Đối với các xưởng sản xuất hàng loạt vận hành nhiều pallet điểm 0, nó mang lại lợi nhuận cao như một công cụ phụ trợ định hướng bảo trì.