Mâm cặp định vị điểm 0 trung tâm đơn

Mâm cặp định vị điểm 0 trung tâm đơn có tính năng định vị chính xác cao, khả năng tương thích cấu trúc mạnh mẽ và khả năng mở rộng bố cục linh hoạt. Khác với các pallet nhiều trạm tích hợp kích thước cố định, mâm cặp mô-đun một điểm này cho phép kết hợp tự do nhiều bộ phận theo thông số kỹ thuật phôi thực tế và kích thước đế cố định. Người dùng có thể sắp xếp một hoặc nhiều mâm cặp theo bố cục mảng tùy ý với khoảng cách tâm có thể tùy chỉnh, hoàn toàn thích ứng với các tình huống xử lý lấy mẫu một mảnh, sản xuất lẻ tẻ hàng loạt nhỏ và các tình huống gia công bảo trì khuôn.

Nó hỗ trợ thay thế thiết bị cố định nhanh chóng bằng tay để cải thiện hiệu quả thiết lập nhà xưởng và cũng có thể được sử dụng như một thành phần mô-đun cơ bản cho các hệ thống thiết bị cố định mảng tự động. Áp dụng phổ biến cho các trung tâm gia công dọc, trung tâm gia công ngang và máy công cụ CNC 5 trục, nó cung cấp các giải pháp thay đổi nhanh điểm 0 rất linh hoạt, có thể tùy chỉnh và tiết kiệm chi phí cho sản xuất khối lượng thấp và hỗn hợp cao hiện đại.

Thành phần cốt lõi

Mỗi mâm cặp định vị điểm 0 tâm đơn JWGRIP là một cơ cấu khóa định vị khép kín và không phụ thuộc vào tấm pallet đế bên ngoài. Mỗi đơn vị bao gồm:

Thân chính của Chuck

Cụm ống lót định vị điểm 0

Tích hợp piston khóa khí nén

Đường dẫn khí vào

Giao diện đầu ra tín hiệu trạng thái khóa

Lắp các lỗ mặt bích

Phương pháp triển khai

Chế độ 1: Hoạt động một điểm độc lập

1. Lắp một mâm cặp tâm đơn vào bàn làm việc của máy công cụ.

2. Đặt đế cố định có gắn một chốt kéo điểm 0 lên mâm cặp và kích hoạt khóa.

3. Lý tưởng cho các công việc gia công đơn chiếc, lấy mẫu chèn khuôn và sửa chữa khuôn.

Chế độ 2: Kết hợp mảng nhiều mâm cặp

1. Buộc chặt hai, bốn hoặc nhiều mâm cặp tâm đơn vào bàn làm việc có khe chữ T của máy. Đặt khoảng cách trung tâm tùy chỉnh theo dấu chân của đế cố định.

2. Lắp số lượng đinh tán kéo điểm 0 phù hợp trên đế cố định để nhận ra khả năng định vị và kẹp đa điểm.

Điểm khác biệt chính so với các pallet hai tâm / bốn tâm được chế tạo sẵn: khoảng cách giữa các mâm cặp được khách hàng cấu hình tại chỗ thay vì đặt trước tại nhà máy, phù hợp với các đế cố định không chuẩn, không chuẩn.

Hoàn thành quy trình làm việc

1. Siết chặt bu lông mặt bích đầu cặp vào bàn làm việc của máy công cụ.

2. Đặt đế cố định được trang bị đinh tán kéo điểm 0 lên mặt định vị mâm cặp.

3. Cung cấp khí nén 0,5-0,7 MPa. Cơ cấu ống lót dẫn động pít-tông bên trong để thực hiện khóa kéo vào.

4. Sau khi khóa hoàn tất, tín hiệu xác nhận vị trí NPN xuất ra và máy CNC bắt đầu chu trình cắt.

5. Sau khi hoàn thành gia công, hãy xả áp suất không khí; mở khóa ống lót và đế cố định có thể được gỡ bỏ.

Kỹ thuật sản xuất

· Bề mặt đầu cặp sử dụng thép hợp kim tôi và tôi. Phôi trải qua quá trình gia công thô, bán hoàn thiện cộng với các chu trình lão hóa giảm ứng suất kép để loại bỏ ứng suất dư được tạo ra trong quá trình xử lý CNC. Trong điều kiện bố trí mảng, mỗi mâm cặp chịu lực tác động cắt xen kẽ; ứng suất không được giải phóng sẽ gây ra biến dạng vi mô vô hình và làm giảm độ chính xác của việc định vị lặp lại trong thời gian dài.

· Ống lót định vị sử dụng thép chịu lực có độ cứng cao. Các lỗ khoan bên trong được tôi và mài giũa siêu hoàn thiện để đảm bảo hiệu suất định vị lặp lại đáng tin cậy cho từng mâm cặp riêng lẻ.

Lưu ý quan trọng đối với việc sử dụng mảng: Độ chính xác đủ điều kiện của từng mâm cặp không bằng độ chính xác tổng thể của hệ thống mảng. Sau khi lắp nhiều mâm cặp lên bàn làm việc, người vận hành phải thực hiện căn chỉnh và chỉ báo quay số thủ công để hiệu chỉnh các vị trí chung giữa các mâm cặp. Đây là điểm khác biệt cơ bản so với các pallet nguyên khối được hiệu chuẩn tại nhà máy.

Ưu điểm thủ công

1. Bố trí tự do mà không có giới hạn về khoảng cách trạm cố định So với các pallet tích hợp sẵn nhiều trạm, các mâm cặp mô-đun độc lập này cho phép người dùng xác định khoảng cách tâm mâm cặp một cách thoải mái. Nó thích ứng với các đế cố định không chuẩn không theo tiêu chuẩn và giải quyết điểm yếu của các vị trí lỗ đặt trước không thể thay đổi trên các pallet đã hoàn thiện.

2. Hiệu quả về mặt chi phí cho các đơn đặt hàng lấy mẫu, số lượng nhỏ và sửa chữa khuôn lẻ tẻ. Chức năng thay đổi nhanh điểm 0 có thể được thực hiện chỉ với một hoặc hai mâm cặp mà không cần đầu tư lớn một lần vào các pallet nhiều trạm kích thước đầy đủ. Để sửa đổi khuôn và lấy mẫu nguyên mẫu với tỷ lệ sử dụng máy trạm thấp, chi phí vốn trả trước sẽ giảm.

3. Vừa vặn với bàn làm việc nhỏ gọn với không gian lắp đặt hạn chế Một số trung tâm gia công 5 trục nhỏ gọn và kích thước nhỏ không thể chứa các pallet điểm 0 tích hợp kích thước lớn. Mâm cặp một tâm có kiểu dáng nhỏ gọn có thể được đặt rải rác để tận dụng tối đa không gian bàn có khe chữ T hạn chế.

4. Mở rộng công suất theo từng giai đoạn một cách thuận tiện Ở giai đoạn đầu dự án, hãy triển khai một số lượng nhỏ mâm cặp để lấy mẫu chạy thử. Khi khối lượng đặt hàng tăng lên sau đó, bạn chỉ cần mua thêm các mâm cặp giống hệt nhau để xây dựng các dãy nhiều mâm cặp. Các căn hộ hiện tại vẫn hoàn toàn có thể sử dụng được và không lãng phí khoản đầu tư trước đó.

5. Hỗ trợ cả cải tiến vận hành thủ công và tự động hóa. Người vận hành có thể hoán đổi thiết bị theo cách thủ công. Trong khi đó các cổng khí nén và giao diện tín hiệu kết nối với hệ thống điều khiển PLC. Sau khi sắp xếp mảng, toàn bộ hệ thống cố định có thể hoạt động với robot công nghiệp để tự động xếp dỡ.

6. Tương thích với đinh tán kéo điểm 0 D20 tiêu chuẩn trong loạt thiết bị cố định của chúng tôi. Đế của thiết bị cố định hiện có có thể được tái sử dụng sau khi trang bị thêm đinh tán kéo D20, bảo vệ khoản đầu tư vào tài sản cố định trước đó của khách hàng.

Câu chuyện ứng dụng

Mâm cặp định vị điểm 0 trung tâm đơn JWGRIP được triển khai rộng rãi trong các xưởng sản xuất khuôn mẫu và các nhà máy sản xuất linh kiện chính xác khối lượng thấp. Hai trường hợp hiện trường cho thấy điểm mạnh cũng như những hạn chế cố hữu của các giải pháp kiểu mô-đun.

Trường hợp 1: Nhà máy làm khuôn cỡ vừa

Khách hàng này chủ yếu nhận các đơn đặt hàng sửa khuôn và lấy mẫu sản phẩm mới thay vì sản xuất lặp đi lặp lại hàng loạt.

· Đầu tư ban đầu: 4 bộ mâm cặp không điểm tâm đơn JWGRIP. Hầu hết chỉ có 1-2 mâm cặp chạy để lấy mẫu và sửa chữa khuôn chèn. Khi cần đế cố định lớn hơn, bốn mâm cặp được lắp ráp thành bố cục mảng.

· Kết quả: So với việc mua một pallet bốn tâm hoàn chỉnh, chi phí mua sắm trả trước giảm và tỷ lệ sử dụng thiết bị được cải thiện đối với các đơn đặt hàng lô nhỏ.

· Hạn chế: Mỗi khi thông số kỹ thuật của đế cố định thay đổi trong chế độ mảng, cần phải hiệu chỉnh lại các vị trí mâm cặp tương đối, tiêu tốn thêm thời gian lao động thiết lập.

Trường hợp 2: Nhà thầu phụ linh kiện chính xác

Nhà máy sở hữu nhiều trung tâm gia công 5 trục nhỏ gọn với không gian bàn không thể vừa với các pallet không điểm đa trạm tiêu chuẩn.

· Hai mâm cặp một tâm JWGRIP được lắp trên mỗi máy 5 trục. Khoảng cách mâm cặp được điều chỉnh tùy chỉnh phù hợp với đế cố định của họ.

· Thay đổi nhanh không điểm được thực hiện trên thiết bị 5 trục nhỏ gọn, phá vỡ nút thắt khiến các pallet tích hợp chế tạo sẵn không thể lắp đặt trên bàn làm việc kích thước nhỏ.

Quy trình sản xuất hoàn chỉnh

1. Rèn và tôi luyện thép hợp kim

2. Gia công thô

3. Đầu tiên giảm căng thẳng lão hóa

4. Bán hoàn thiện

5. Lão hóa giảm căng thẳng thứ cấp

6. Mài siêu chính xác cho các mặt chuẩn

7. Lắp ép ống lót

8. Lắp ráp mạch khí nén và linh kiện tín hiệu

9. Kiểm tra độ kín khí và giữ áp suất

10. Kiểm tra độ chính xác của từng đơn vị độc lập

11. Xử lý chống gỉ

12. Đóng gói đạt tiêu chuẩn xuất khẩu

Danh sách kiểm tra kiểm tra

· Thử nghiệm độ chính xác định vị lặp lại độc lập cho từng mâm cặp

· Kiểm tra độ kín khí giữ không khí trong 5 phút; giảm áp suất tối đa cho phép 0,02 MPa

· Thử nghiệm chức năng khóa-mở khóa theo chu kỳ

· Xác minh chức năng tín hiệu-đầu ra-logic

Mẹo đánh giá

1. Ưu tiên đánh giá mô hình sản xuất của bạn Chọn mâm cặp một tâm JWGRIP cho các công việc lấy mẫu-sửa chữa, đế cố định không theo tiêu chuẩn hoặc máy có không gian bàn hạn chế. Đối với sản xuất khối lượng lớn 2-4 trạm cố định trong thời gian dài, nên sử dụng các pallet tích hợp nguyên khối để cắt giảm khối lượng công việc hiệu chuẩn tại chỗ.

2. Nếu dự định bố trí mảng nhiều mâm cặp, hãy kiểm tra bố cục khe chữ T của máy công cụ để đảm bảo khe hở lắp mặt bích. Dành đủ số giờ lao động cho việc chỉ báo và hiệu chuẩn trên máy.

3. Duy trì áp suất nguồn không khí ổn định trong khoảng 0,5-0,7 MPa. Dự trữ các điểm IO tín hiệu PLC NPN cho các dự án định hướng tự động hóa.

4. Xác nhận thông số kỹ thuật chốt kéo điểm 0 tại chỗ. Phiên bản tiêu chuẩn phù hợp với đinh tán kéo D20. Các cụm ống lót bên trong tùy chỉnh có sẵn theo yêu cầu đối với các kích cỡ chốt kéo thay thế.

 Hoạt động thực hành

·  Siết chặt mâm cặp một tâm vào bàn gia công bằng bu lông mặt bích. Siết chặt theo đúng yêu cầu về giá trị mô-men xoắn. Mô-men xoắn không đủ gây ra chuyển động vi mô thân mâm cặp trong quá trình cắt và làm hỏng độ chính xác định vị; mô-men xoắn quá mức sẽ làm biến dạng bề mặt mâm cặp.

· Lắp bộ lọc dầu-nước ở mặt trước cửa hút gió để chặn độ ẩm và tạp chất, ngăn ngừa rỉ sét và mài mòn ống lót dẫn đến độ lệch độ chính xác.

· Phun bình xịt bôi trơn khô lên ống lót mâm cặp sau mỗi 80-100 giờ làm việc tích lũy. Dầu động cơ lỏng bị nghiêm cấm vì dầu giữ lại các mảnh kim loại và gây ra hiện tượng kẹt ống lót.

· Thổi làm sạch mặt chuẩn định vị mâm cặp bằng khí nén mỗi lần chuyển ca.

· Theo cấu hình bố cục mảng: bất cứ khi nào bố cục mâm cặp được sửa đổi, người vận hành phải chỉ ra lại và hiệu chỉnh lại các vị trí mâm cặp lẫn nhau; các tham số tọa độ cũ không thể được sử dụng lại trực tiếp.

· Tránh va đập mạnh vào mặt định vị mâm cặp. Va chạm sẽ phá hủy vĩnh viễn độ chính xác của đơn vị.

Đóng gói & Vận chuyển

· Đóng gói: Mỗi mâm cặp riêng lẻ sử dụng thùng carton chống sốc xuất khẩu độc lập có lớp xốp bảo vệ bên trong. Các đơn đặt hàng nhiều mâm cặp số lượng lớn áp dụng thùng gỗ nguyên khối dành cho xuất khẩu.

· Thời gian thực hiện tiêu chuẩn: 13-19 ngày làm việc. Các SKU tiêu chuẩn đã chọn sẽ được lưu giữ trong kho để vận chuyển nhanh.

Hỗ trợ sau bán hàng

· Bảo hành: Bảo hành toàn bộ bộ phận trong 12 tháng bao gồm các lỗi sản xuất đối với từng bộ phận mâm cặp. Độ chính xác về vị trí lẫn nhau của cụm lắp ráp sau khi khách hàng lắp đặt tại chỗ không được bảo hành, điều này thuộc về công việc vận hành thử phía khách hàng.

· Tài liệu kỹ thuật: Tài liệu và bản vẽ vận hành trực tuyến được cung cấp.

· Dịch vụ trả phí: Hỗ trợ kỹ thuật từ xa có sẵn cho các đơn đặt hàng số lượng lớn.

· Sửa đổi tùy chỉnh: Có thể thực hiện điều chỉnh kích thước mặt bích, thay đổi thông số chốt kéo.

· Đánh giá mẫu: Có thể bố trí mẫu đánh giá một mâm cặp; người mua phải thực hiện chi phí vận chuyển mẫu.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Các vị trí chung của nhiều mâm cặp trong bố cục dãy có được hiệu chuẩn trước tại nhà máy không? 

Đáp: Không. Việc kiểm tra tại nhà máy chỉ đảm bảo độ chính xác cho từng mâm cặp độc lập. Sau khi lắp mảng trên bàn làm việc của máy công cụ, khoảng cách tâm và độ song song giữa các mâm cặp yêu cầu khách hàng phải chỉ báo và hiệu chỉnh thủ công trên máy. Đây là một tính năng cố hữu của các đơn vị kiểu mô-đun.

Câu hỏi 2: Trong trường hợp nào tôi nên tránh chọn mâm cặp định vị điểm 0 tâm đơn này? 

Trả lời: Đối với sản xuất số lượng lớn với bố trí trạm cố định cố định, các pallet tích hợp nguyên khối được ưu tiên để loại bỏ công việc hiệu chuẩn lặp đi lặp lại. Bạn cũng không nên triển khai mảng quy mô lớn nếu xưởng của bạn thiếu kỹ thuật viên quen thuộc với công việc căn chỉnh và chỉ báo quay số.

Câu hỏi 3: Những mâm cặp này có thể kết hợp với các pallet không điểm hiện có của tôi không? 

Trả lời: Đế cố định có thể được chia sẻ miễn là thông số kỹ thuật chốt kéo tuân theo tiêu chuẩn D20. Ngay cả đối với các bố cục có thiết lập hỗn hợp, việc hiệu chỉnh trên máy cho các vị trí tương đối vẫn là bắt buộc.

Câu hỏi 4: Mâm cặp định vị điểm 0 trung tâm đơn JWGRIP có thể hoạt động trên máy 5 trục không? 

Đ: Vâng. Dấu chân nhỏ gọn của nó phù hợp với thiết bị 5 trục kích thước nhỏ gọn. Đánh giá rủi ro va chạm giữa chuyển động của đồ gá, mâm cặp và trục chính trong giai đoạn lựa chọn.

Thông tin chi tiết về quyết định mua sắm

Điểm mạnh cốt lõi của Mâm cặp định vị 0 điểm trung tâm đơn JWGRIP nằm ở tính linh hoạt của mô-đun. Nó đánh đổi một phần số giờ lao động vận hành tại chỗ để có khoảng cách trạm có thể cấu hình tự do, khả năng tương thích máy rộng và đầu tư có thể mở rộng theo từng giai đoạn.

Đơn vị mô-đun này nhìn chung không “ưu việt” so với các pallet nguyên khối tích hợp. Nó nhắm đến các phương thức sản xuất cụ thể: lấy mẫu nguyên mẫu & sửa chữa khuôn, đồ gá phi tiêu chuẩn không đều, máy CNC cỡ bàn nhỏ và các nhà máy lên kế hoạch triển khai hệ thống điểm 0 từng bước.